精密裁板鋸使用要求

精(jing)密裁板鋸(ju)使用要(yao)求：工(gong)(gong)作時(shi)，工(gong)(gong)件(jian)應(ying)確(que)保被固定，型(xing)材(cai)定位符合吃刀(dao)方向，以(yi)免(mian)造(zao)(zao)成異(yi)常切(qie)入，不要(yao)施加側壓力或(huo)曲(qu)線切(qie)割，進刀(dao)要(yao)平(ping)穩，避免(mian)刀(dao)刃沖擊性接觸工(gong)(gong)件(jian)，從而導致(zhi)鋸(ju)片破損、或(huo)工(gong)(gong)件(jian)飛(fei)出，發生意外(wai)事(shi)故。工(gong)(gong)作時(shi)，發現聲(sheng)音和振動異(yi)常、切(qie)割面粗糙、或(huo)產(chan)生異(yi)味時(shi)，必須(xu)立即終止作業，及(ji)時(shi)檢(jian)查，排除故障以(yi)免(mian)發生意外(wai)事(shi)故。在開始(shi)切(qie)削(xue)及(ji)停止切(qie)削(xue)時(shi)，不要(yao)進刀(dao)太快，往復式數控(kong)縱(zong)橫(heng)鋸(ju)報(bao)價，避免(mian)造(zao)(zao)成斷齒及(ji)破損。

如果使(shi)用(yong)精密裁(cai)板鋸(ju)切割(ge)鋁合金或其(qi)他金屬(shu)，往(wang)復式數(shu)控(kong)縱橫鋸(ju)，要使(shi)用(yong)的冷卻潤滑液，以防(fang)鋸(ju)片(pian)(pian)過熱，產(chan)生糊齒(chi)，和其(qi)他損壞，影響切割(ge)質量。設備排屑槽和吸渣裝(zhuang)置確保(bao)暢(chang)通，以防(fang)積渣成塊，影響生產(chan)和安全。干切時(shi)，請不要長(chang)時(shi)間(jian)連(lian)續切割(ge)，以免影響鋸(ju)片(pian)(pian)的使(shi)用(yong)壽(shou)命和切割(ge)效果；濕片(pian)(pian)切割(ge)，應加水切割(ge)，謹防(fang)漏電。

數(shu)控(kong)裁板鋸廠家說明(ming)其產品特點

數(shu)控裁板鋸是一(yi)款采用高(gao)清(qing)觸摸屏控制，人(ren)機(ji)(ji)一(yi)體化操作(zuo)，工(gong)人(ren)在(zai)觸摸屏上(shang)輸入需要開料(liao)的數(shu)據，啟(qi)動(dong)機(ji)(ji)器，機(ji)(ji)器自動(dong)運行對需要加工(gong)的板材進行裁切的木工(gong)開料(liao)機(ji)(ji)器。

近年來(lai)(lai)家(jia)具行(xing)業(ye)等高(gao)速(su)發(fa)展，對板(ban)材開料(liao)(liao)(liao)機(ji)械方面精度(du)(du)的(de)要(yao)求(qiu)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)高(gao)，推臺(tai)(tai)鋸(ju)用(yong)于(yu)凸顯(xian)的(de)弊端(duan)越(yue)來(lai)(lai)越(yue)明(ming)顯(xian)：精度(du)(du)不夠、崩邊、斷層、效率低下等現象(xiang)出現嚴重(zhong)困(kun)擾(rao)著企(qi)業(ye)的(de)發(fa)展。數控裁板(ban)鋸(ju)的(de)誕生，有效的(de)避免(mian)了這類問題。數控裁板(ban)鋸(ju)配置送料(liao)(liao)(liao)機(ji)械手(shou)進(jin)行(xing)自動(dong)夾料(liao)(liao)(liao)送料(liao)(liao)(liao)，高(gao)精密(mi)伺服系統控制送料(liao)(liao)(liao)精度(du)(du)，電子尺定位補償，直線精密(mi)導軌(gui)確保(bao)鋸(ju)車運(yun)行(xing)精度(du)(du)。在(zai)有效保(bao)障(zhang)端(duan)面的(de)鋸(ju)切(qie)效果的(de)同時，大大提高(gao)了工作(zuo)效率。不但機(ji)體結(jie)構(gou)穩固扎實、而且裁切(qie)精度(du)(du)達到±0.02mm。前上(shang)料(liao)(liao)(liao)平臺(tai)(tai)、后(hou)上(shang)料(liao)(liao)(liao)平臺(tai)(tai)都為(wei)企(qi)業(ye)提高(gao)工作(zuo)效率而生。

數(shu)控裁板(ban)鋸(ju)的另(ling)一(yi)特點就是開料過(guo)程操(cao)作簡單，生手照樣操(cao)作，一(yi)教就會(hui)，往復式數(shu)控縱(zong)橫鋸(ju)質量保障，可為企業節省人工(gong)成本！可廣泛用于(yu)密度(du)板(ban)、中纖板(ban)、刨花板(ban)、石膏板(ban)、有(you)機(ji)玻璃、亞克力板(ban)、PS板(ban)、導光板(ban)、實木板(ban)等精密開料使(shi)用。

數控裁板鋸應用實際操(cao)作規定

1、在實(shi)際操(cao)作數控機(ji)床裁(cai)板鋸機(ji)器設(she)備前須實(shi)際閱讀文章(zhang)本應用(yong)使用(yong)說明，掌握其特性及準確(que)操(cao)作步驟(zou)。

2、機(ji)器設(she)(she)備操(cao)作過程須牢(lao)固的接地裝(zhuang)置機(ji)器設(she)(she)備，并查詢其(qi)他安(an)全防護設(she)(she)備是否一切正常(chang)。

3、啟動前需從開(kai)關電源(yuan)數控(kong)刀片、工(gong)裝夾(jia)具、卡緊物品等開(kai)展管理體(ti)系查詢(xun)。

4、實際(ji)操作數控機床(chuang)裁板(ban)鋸前，先查詢(xun)各構件(jian)有無(wu)松脫及毀(hui)壞，并立即調節(jie)及拆換，以確保其一切正常之(zhi)功能。

5、操作過(guo)程應查詢木工鋸片轉動方位(wei)是否準確(que)。

6、鋼(gang)件的走(zou)刀方位須反向數控刀片或木工鋸片的轉動方位。

7、實(shi)際(ji)操(cao)作數控車(che)床時(shi)，任何(he)的(de)安(an)全防護(hu)設(she)備都不可以私(si)行拆下(xia)來或打開。

8、材(cai)料在生產加(jia)工(gong)前要(yao)先查詢被鋸切鋼件是否有釘子、沙(sha)石、活節(jie)等，防(fang)止毀(hui)壞木工(gong)鋸片及活節(jie)飛出去致死。

9、調樣校數控車床時(shi)，必須(xu)把(ba)開(kai)關電源關閉(bi)，防止產(chan)生出現意外(wai)。

10、手(shou)動(dong)式入料(liao)時，必然要將材料(liao)緊(jin)貼操(cao)(cao)作(zuo)臺和靠板，手(shou)禁止(zhi)貼近木工鋸片，嚴禁生產(chan)加(jia)工手(shou)不可(ke)以操(cao)(cao)縱的材料(liao)。

11、梭門(men)主題活動操作(zuo)臺(tai)時，用(yong)勁(jing)要勻稱，往復(fu)式數控縱橫鋸不易(yi)損壞(huai)，嚴禁用(yong)勁(jing)把操作(zuo)臺(tai)從一(yi)面強(qiang)制推倒另一(yi)側，操作(zuo)臺(tai)及門(men)拉手嚴禁硬塊(kuai)磕磕碰(peng)碰(peng)和聞風而敲打。

12、實(shi)際操作數(shu)控車床時(shi)需穿(chuan)緊身的衣服褲(ku)子，嚴禁穿(chuan)比較(jiao)寬松(song)的衣服褲(ku)子和配戴領結、手(shou)串等，留長直發(fa)者需佩戴工作帽套上長直發(fa)。

13、人(ren)體狀況不佳或喝(he)醉酒嚴(yan)禁實(shi)際操作數(shu)控車床。

14、當數控(kong)(kong)車床(chuang)產生(sheng)問題時，應先堵(du)截開關(guan)電源，并(bing)中(zhong)(zhong)斷(duan)工(gong)作中(zhong)(zhong)，派專職人(ren)員(yuan)開展維修(xiu)或調節，本數控(kong)(kong)車床(chuang)嚴禁(jin)帶(dai)故(gu)障工(gong)作中(zhong)(zhong)。15、應用的(de)數控(kong)(kong)刀片(pian)及零(ling)配(pei)件(jian)須準確(que)，嚴禁(jin)應用跨越數控(kong)(kong)車床(chuang)原整體(ti)規劃(hua)功能(neng)的(de)零(ling)配(pei)件(jian)及數控(kong)(kong)刀片(pian)。

16、要專職人員(yuan)實(shi)際(ji)操作、保養(yang)、調節及維修。對本機器設(she)備(bei)不(bu)了解(jie)的工(gong)作人員(yuan)嚴禁實(shi)際(ji)操作該(gai)機。

17、數控機床裁板鋸實際操作完畢須堵截開關電源，如果數控車床中斷后清理數控車床，使數控車床校準才能離去。