下向(xiang)焊(han)(han)技(ji)(ji)術自(zi)20世紀60年代引進(jin)中國以(yi)來，經(jing)過幾十年的(de)發展，平原電焊(han)(han)工(gong)培訓(xun)，目(mu)(mu)前技(ji)(ji)術已經(jing)很成熟了，作(zuo)為目(mu)(mu)前應用廣泛(fan)的(de)焊(han)(han)接技(ji)(ji)術之一，各(ge)地正(zheng)在大力(li)推廣此技(ji)(ji)術，很多焊(han)(han)工(gong)培訓(xun)學校也提(ti)供了下向(xiang)焊(han)(han)培訓(xun)的(de)項目(mu)(mu)。遠華鋁業(ye)給您簡要介紹下向(xiang)焊(han)(han)焊(han)(han)縫檢測(ce)以(yi)及(ji)缺陷分析的(de)相關內容。

??焊縫檢測：

??⑴焊(han)縫(feng)表面質量要求(qiu)：

??施焊(han)后的焊(han)縫(feng)，按《管道下(xia)向焊(han)焊(han)接(jie)工藝規(gui)程》（ SY/T4071-93 ）規(gui)定，應(ying)清(qing)除(chu)熔(rong)渣、飛濺物(wu)等(deng)雜物(wu)，焊(han)縫(feng)表面不(bu)得有裂(lie)紋、未熔(rong)合、氣(qi)孔和夾渣等(deng)缺陷；咬邊深度≤ 0.5mm ，在任何長(chang) 300mm 焊(han)縫(feng)中兩側咬邊累(lei)計(ji)長(chang)度≤ 50mm ；焊(han)縫(feng)余(yu)高 0.5~2.0mm ，個別部(bu)位（管底部(bu)處于時鐘(zhong)5~7 時位置）不(bu)超過3mm ，且長(chang)度不(bu)超過 50mm ；焊(han)縫(feng)寬度比(bi)坡口每(mei)側增寬 0.5~2.0mm 為(wei)宜。

??⑵無損檢驗：

??依(yi)據 SY4065-93 《石油鋼(gang)質管(guan)道對(dui)接(jie)焊縫(feng)超聲波探(tan)傷(shang)質量分(fen)級》和 SY4056-93 《石油鋼(gang)質管(guan)道對(dui)接(jie)焊縫(feng)射線照相及質量分(fen)級》對(dui)焊縫(feng)進行 超聲波探(tan)傷(shang)和射線探(tan)傷(shang)，Ⅱ級為(wei)合格。

電(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)(qi)焊(han)(han)(han)培訓(xun)哪比較好？學習(xi)(xi)內容(rong)：學習(xi)(xi)各(ge)種(zhong)電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)、氣(qi)(qi)(qi)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)工(gong)藝(yi)與(yu)操作(zuo)(zuo)技(ji)能、材料結構、焊(han)(han)(han)接識圖、焊(han)(han)(han)接原(yuan)理(li)、各(ge)類焊(han)(han)(han)接設備的(de)(de)(de)結構與(yu)工(gong)作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)，建筑電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)工(gong)培訓(xun)，手(shou)工(gong)電(dian)(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)、氣(qi)(qi)(qi)割(ge)(ge)、弧焊(han)(han)(han)、二氧(yang)化碳氣(qi)(qi)(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)工(gong)藝(yi)與(yu)實際操作(zuo)(zuo)方法(fa)，以及(ji)各(ge)種(zhong)焊(han)(han)(han)接質(zhi)量的(de)(de)(de)檢測(ce)、焊(han)(han)(han)接技(ji)術(shu)(shu)及(ji)工(gong)作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)、弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接技(ji)術(shu)(shu)、弧焊(han)(han)(han)工(gong)作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)、二氧(yang)化碳保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)技(ji)術(shu)(shu)及(ji)應用等離子切割(ge)(ge)等技(ji)術(shu)(shu)、各(ge)種(zhong)焊(han)(han)(han)絲與(yu)焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)使用性能及(ji)如何辨別選用、電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)工(gong)實踐與(yu)學習(xi)(xi)、電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)平對接焊(han)(han)(han)、平交接焊(han)(han)(han)、平立對接焊(han)(han)(han)、立角焊(han)(han)(han)、橫(heng)對接焊(han)(han)(han)、仰(yang)對接焊(han)(han)(han)、氣(qi)(qi)(qi)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)平左、右接法(fa)、氣(qi)(qi)(qi)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)原(yuan)理(li)以及(ji)薄、中、厚(hou)板的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)割(ge)(ge)要領等課(ke)程。

一、手(shou)工電弧(hu)焊。由于手(shou)工焊的靈(ling)活性以(yi)及焊接設備要(yao)求(qiu)不高等原因(yin)，目前(qian)，對(dui)于室外管(guan)線的焊接，手(shou)工電弧(hu)焊的工作(zuo)量仍(reng)占40％～50％。

二、纖維素(su)(su)下向焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)。纖維素(su)(su)下向焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)是國(guo)內外普遍(bian)采(cai)用的一(yi)種焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)，應用于包括鋼材為X70以(yi)下的所有薄壁大口徑管道焊接(jie)。焊接(jie)速度快，根焊性(xing)能好，焊縫射線探傷合格(ge)率高，經濟性(xing)優良。

三、低氫型立下向焊條焊接(jie)。該工藝與纖維素(su)下向焊接(jie)工藝相(xiang)比，根焊速度(du)較慢，主要(yao)用于氣(qi)候條件惡劣，輸送酸性(xing)氣(qi)體及高含硫(liu)油氣(qi)介(jie)質，對(dui)低溫韌性(xing)要(yao)求較高的管(guan)道或(huo)者厚壁(bi)管(guan)的焊接(jie)。

四、立下向纖維素(su)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)打底焊(han)(han)(han)，CO2氣保焊(han)(han)(han)填充面(mian)。由于CO2焊(han)(han)(han)生產率(lv)高、成(cheng)本低，近年來不斷被推廣和應用，但對(dui)油氣管道焊(han)(han)(han)，要(yao)實(shi)現全位(wei)置(zhi)焊(han)(han)(han)接，須在較小的(de)(de)電(dian)流范圍內，短期電(dian)焊(han)(han)(han)工培(pei)(pei)訓，用短路(lu)過(guo)渡形式(shi)完成(cheng)，電(dian)焊(han)(han)(han)工職業培(pei)(pei)訓學校，而(er)短路(lu)過(guo)渡方式(shi)用于打底焊(han)(han)(han)易出(chu)現未焊(han)(han)(han)透等缺陷。因此(ci)，采(cai)用立下向纖維素(su)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)打底實(shi)現單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)，背面(mian)成(cheng)型，然后再用的(de)(de)CO2氣保焊(han)(han)(han)填充面(mian)。