目前本土乘用車(che)水性涂(tu)料增長的(de)驅動(dong)(dong)因素，一是政(zheng)策驅動(dong)(dong)。二是主機廠(chang)的(de)社會責任，對綠色環保概念的(de)認識(shi)已得(de)到多數主機廠(chang)的(de)認可(ke)。第三水性漆(qi)技術已成熟，目前掌(zhang)握汽車(che)水性原(yuan)廠(chang)漆(qi)技術的(de)國外大公(gong)司(si)(si)，在國外多年的(de)應(ying)用經驗。第四，收益，水性漆(qi)已體現出越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)好處—符合環保大趨勢、推(tui)動(dong)(dong)技術進(jin)步(bu)、提高企業(ye)競爭(zheng)力、創造生意(yi)機會。從主機廠(chang)的(de)水性涂(tu)裝技術體系(xi)到涂(tu)裝線采用水性漆(qi)工(gong)(gong)藝較普遍。工(gong)(gong)藝流程(cheng)更短，靜電噴塑流水線公(gong)司(si)(si)，低能耗和更低運(yun)行成本的(de)新(xin)的(de)精益涂(tu)裝工(gong)(gong)藝將是未(wei)來(lai)主流。

涂(tu)裝生產流水線(xian)的注意事項(xiang)

一(yi)、涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產線上(shang)應(ying)注意被(bei)涂(tu)物(wu)(wu)件的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)掛。預先通(tong)過試浸(jin)(jin)來(lai)設計掛具及(ji)物(wu)(wu)件在(zai)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產線上(shang)的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)掛方式，保證(zheng)工件在(zai)浸(jin)(jin)涂(tu)時(shi)處于好的(de)位置(zhi)。被(bei)涂(tu)物(wu)(wu)的(de)zui大平(ping)(ping)面(mian)應(ying)接(jie)近垂直，靜電噴塑(su)流(liu)水線價格，其他平(ping)(ping)面(mian)與水平(ping)(ping)呈10°-40°角(jiao)，使余漆的(de)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)上(shang)能(neng)夠較流(liu)暢(chang)地流(liu)盡(jin)。

二、在涂裝(zhuang)生產(chan)線(xian)(xian)上(shang)涂裝(zhuang)時為防(fang)止(zhi)溶(rong)劑在車間內(nei)的(de)擴(kuo)散(san)和(he)塵埃落入漆槽內(nei)，靜電噴(pen)塑流水(shui)線(xian)(xian)多少錢，浸(jin)漆槽應保(bao)護(hu)起來。

三、大型物件在(zai)涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再(zai)送入烘房。

四、涂裝時(shi)要不斷注意涂料(liao)粘(zhan)度(du)(du)的測定(ding)，每班應(ying)測定(ding)1-2次粘(zhan)度(du)(du)，若(ruo)粘(zhan)度(du)(du)超(chao)過原粘(zhan)度(du)(du)的10%，就應(ying)及時(shi)補加(jia)溶劑。添加(jia)溶劑時(shi)，應(ying)停止浸(jin)涂作業(ye)。攪拌均(jun)勻(yun)后，測定(ding)粘(zhan)度(du)(du)，然后再繼(ji)續(xu)作業(ye)。

五(wu)、漆膜(mo)的(de)(de)厚度(du)(du)主要決定于涂裝(zhuang)生產(chan)線上(shang)物體(ti)提(ti)升(sheng)的(de)(de)速(su)率(lv)以及漆液(ye)的(de)(de)粘度(du)(du)。在按(an)上(shang)述要求控(kong)制了漆液(ye)的(de)(de)粘度(du)(du)后(hou)，涂裝(zhuang)生產(chan)線應(ying)按(an)照漆膜(mo)30um左(zuo)右的(de)(de)zui大限速(su)度(du)(du)，根據不同的(de)(de)設備(bei)，實驗確定合適的(de)(de)提(ti)升(sheng)速(su)率(lv)。按(an)此(ci)速(su)率(lv)均勻地提(ti)升(sheng)被涂物件。提(ti)升(sheng)速(su)率(lv)快(kuai)，漆膜(mo)薄；提(ti)升(sheng)速(su)率(lv)慢，漆膜(mo)厚且(qie)不均勻。

涂裝行(xing)業廢水處(chu)理方(fang)式(shi)

在應用傳統的絮凝(ning)劑時，靜電噴塑流水線(xian)，可(ke)以使用投(tou)加(jia)助(zhu)凝(ning)劑的方法(fa)來加(jia)強(qiang)絮凝(ning)效果(guo)。

例如把(ba)活化(hua)硅酸作為、硫酸鋁等無機絮(xu)(xu)凝劑的助凝劑并分(fen)前后(hou)順序(xu)投加(jia)，可(ke)以取得很(hen)好(hao)的絮(xu)(xu)凝作用。

因此，通俗地(di)講，無機(ji)高分子(zi)絮(xu)凝劑IPF其實就是把助凝劑與絮(xu)凝劑結合在一(yi)起制備然后合并投加來簡化(hua)用(yong)戶的(de)操作(zuo)。

對整個(ge)工藝(yi)系(xi)統(tong)進行(xing)設(she)計(ji)水量的清水聯(lian)動試運行(xing)，打通(tong)工藝(yi)流(liu)程(cheng)。考察設(she)備在清水流(liu)動下的運行(xing)情況、檢驗(yan)部分(fen)自控儀表和連接各(ge)個(ge)工藝(yi)單元的管道、閥門(men)等是否滿足(zu)設(she)計(ji)要求。

對各(ge)級(ji)處(chu)理(li)(li)(li)的各(ge)個(ge)處(chu)理(li)(li)(li)單元分別進入要處(chu)理(li)(li)(li)的廢水、檢驗各(ge)處(chu)理(li)(li)(li)單元的處(chu)理(li)(li)(li)效果或進行(xing)正式運行(xing)前的準備(bei)工作（如培養(yang)馴化活性污泥等）。