泵選型原則

1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕(shi)流量、吸程等工藝(yi)參數的要求。

2）必須滿足介(jie)(jie)質特性要(yao)求：對(dui)于輸送(song)、、有毒或貴重介(jie)(jie)質的(de)泵(beng)，要(yao)求軸封(feng)可靠或采(cai)用無泄(xie)漏泵(beng)，如(ru)磁力驅動泵(beng)、隔膜(mo)泵(beng)、屏蔽泵(beng)。對(dui)于輸送(song)腐(fu)蝕性介(jie)(jie)質的(de)泵(beng)，要(yao)求對(dui)流(liu)部件采(cai)用耐腐(fu)蝕性材料(liao)，如(ru)AFB不(bu)銹鋼耐腐(fu)蝕泵(beng)，CQF工(gong)程塑料(liao)磁力驅動泵(beng)。對(dui)于輸送(song)含固體顆粒的(de)泵(beng)，要(yao)求對(dui)流(liu)部件采(cai)用耐磨材料(liao)，壓濾機入料(liao)泵(beng)銷售，必要(yao)時(shi)軸封(feng)用清潔液沖洗。

3）機械性(xing)能方面可靠性(xing)高(gao)、噪音低、振動(dong)小。

4）經(jing)濟上要(yao)綜合考慮設(she)備費(fei)(fei)、運轉費(fei)(fei)、維(wei)修(xiu)費(fei)(fei)和管理費(fei)(fei)的總成本(ben)

。

5）離心(xin)泵具有轉速高、體(ti)積小、重量輕、、流量大(da)、結構簡單(dan)、輸液無脈動(dong)、性能平穩、容易(yi)操作和維修方便等(deng)特點。因(yin)此(ci)，除以下情(qing)況外(wai)，應優(you)先盡量使用(yong)離心(xin)泵。

現在對壓濾(lv)機泵(beng)(beng)的(de)使用不僅僅是性能好，而且還要(yao)無污染、安全(quan)性好。現在是節能環保的(de)時(shi)代(dai)，有些(xie)泵(beng)(beng)設(she)備不符合時(shi)代(dai)的(de)發展(zhan)將(jiang)會(hui)被淘汰(tai)。如今(jin)壓濾(lv)機泵(beng)(beng)要(yao)符合哪些(xie)要(yao)求？

1、安(an)全(quan)性(xing)高：安(an)全(quan)出產是(shi)企業(ye)(ye)(ye)發展的(de)(de)基(ji)本條件(jian)，關系到(dao)企業(ye)(ye)(ye)員工以及(ji)設備的(de)(de)安(an)全(quan)，尤(you)其是(shi)特殊的(de)(de)職(zhi)業(ye)(ye)(ye)，比如化(hua)工廠(chang)、煉油廠(chang)等，出產的(de)(de)原材(cai)料腐(fu)蝕性(xing)強，可(ke)燃(ran)性(xing)高，屬(shu)于風險(xian)化(hua)學品，如果泄漏的(de)(de)話會對(dui)車間工人(ren)的(de)(de)身體形成傷(shang)害(hai)，乃至引發火災(zai)危(wei)險(xian)等重大事故。所以無(wu)泄漏壓(ya)濾機泵達(da)到(dao)這個要(yao)求(qiu)，在(zai)這些行(xing)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)使(shi)用毫無(wu)壓(ya)力。

銅絲修補法

對于狀的(de)汽蝕，只要其孔(kong)洞沒(mei)有連接(jie)成片，可(ke)用(yong)紫銅絲打人針kong，白山(shan)壓濾機入料泵，用(yong)銼(cuo)刀銼(cuo)光(guang)即(ji)可(ke)。處理前要先用(yong)磨光(guang)機清(qing)除(chu)葉片表面鐵銹、污(wu)物，然后用(yong)氧(yang)一焰吹除(chu)氣孔(kong)內雜物，再向(xiang)孔(kong)內填充適當粗細的(de)紫銅絲，同時用(yong)尖手錘(chui)敲擊，將(jiang)紫銅絲擠壓、擠實到孔(kong)中(zhong)，壓濾機入料泵批發，后用(yong)銼(cuo)刀銼(cuo)平(ping)。

氣焊修補法

將葉(xie)輪放在炭(tan)火上加熱到400-500℃，在補焊(han)處掛錫(xi)，再用氧一焰把(ba)黃銅絲熔到需要(yao)修復的溝槽或孔(kong)洞中，焊(han)完后移去炭(tan)火，用石棉板(ban)覆蓋保溫，讓葉(xie)片緩慢冷卻(que)，以免產生裂紋。焊(han)補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。