鋼(gang)(gang)桶包裝用鋼(gang)(gang)材主要有下面幾(ji)類：

1、冷軋低碳薄鋼板

主要用(yong)于(yu)制造大中型運輸(shu)包裝鋼桶(tong)。

2、熱軋低碳薄鋼板

主要(yao)用于制造大中型運輸包裝鋼桶。

3、鍍鋅薄鋼板

又(you)稱白鐵皮，是制桶z理(li)想的材料，主要用于(yu)制造工業產品包裝的各種鋼桶。

4、鍍錫薄鋼板

又稱馬口鐵(tie)，是制(zhi)造(zao)小(xiao)型鋼桶的(de)主要材(cai)料，大(da)量(liang)用于制(zhi)罐工業(ye)，開口鋼桶廠家(jia)，也可以(yi)用來制(zhi)造(zao)其它食(shi)品和非食(shi)品的(de)小(xiao)型桶罐容器(qi)。

5、鍍鉻薄鋼板

又稱無(wu)錫(xi)鋼(gang)板，是制造(zao)小型桶(tong)罐(guan)的(de)主(zhu)要(yao)材料(liao)之一(yi)，可部分代(dai)替馬(ma)口鐵，主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)制造(zao)食品(pin)包裝容器(qi)。

鋼桶

鋼桶卷邊(bian)三角區滲漏的補救

（一(yi)(yi)）、用(yong)卷(juan)封滾輪再(zai)靠(kao)一(yi)(yi)次 造(zao)成鋼桶(tong)滲(shen)漏(lou)的原(yuan)因有很多種，但既然已(yi)經產(chan)生了(le)滲(shen)漏(lou)，大部分(fen)的原(yuan)因都是(shi)產(chan)生了(le)縫隙（卷(juan)邊(bian)(bian)擠破不(bu)在此列），所以(yi)，淮安開(kai)口鋼桶(tong)，將(jiang)卷(juan)邊(bian)(bian)滾輪的z低點再(zai)下降一(yi)(yi)些，200l開(kai)口鋼桶(tong)，或(huo)將(jiang)壓盤再(zai)壓緊一(yi)(yi)些。或(huo)再(zai)換一(yi)(yi)滾輪槽較(jiao)小的滾輪，開(kai)口鋼桶(tong)價格，然后(hou)將(jiang)滲(shen)漏(lou)鋼桶(tong)置于(yu)卷(juan)封裝配(pei)機(ji)上再(zai)卷(juan)靠(kao)一(yi)(yi)次，以(yi)使卷(juan)邊(bian)(bian)更緊些，經驗(yan)告訴我們，一(yi)(yi)般情況下有50%的滲(shen)漏(lou)桶(tong)可以(yi)達到不(bu)滲(shen)漏(lou)。

（二）使(shi)用釬錫修(xiu)(xiu)補 為(wei)了使(shi)已滲漏的鋼(gang)桶進入合格品行列，采用錫釬焊補漏較為(wei)理(li)想(xiang)，既修(xiu)(xiu)補牢(lao)固，補焊處周圍也不變形(xing)。

（三）用補(bu)漏膠(jiao)(jiao)修(xiu)補(bu) 近幾年國內(nei)出現了不(bu)少新(xin)型的補(bu)漏膠(jiao)(jiao)，可用來進行鋼桶修(xiu)補(bu)，但要慎重的是。有(you)些補(bu)漏膠(jiao)(jiao)不(bu)耐高溫。在遠紅外油漆(qi)干燥爐內(nei)烘烤會(hui)熔化流掉，有(you)的不(bu)耐腐蝕，盛裝(zhuang)某些化工(gong)產品時可能再產生滲(shen)漏。

（四）氣焊補(bu)漏(lou) 氣焊補(bu)漏(lou)是采用較多的傳統方法，補(bu)漏(lou)效果較好。補(bu)漏(lou)后(hou)一(yi)般不會再滲(shen)漏(lou)，但由于氣焊熱影(ying)響(xiang)區較大，易造(zao)成大面積的變形和補(bu)疤，影(ying)響(xiang)了外觀質量，一(yi)般只能降價(jia)出(chu)售。

（五(wu)）弧焊補漏 目前有不少企業(ye)開始采用弧焊補漏，效果非(fei)常好，補焊后的鋼(gang)桶完全(quan)可以作(zuo)為(wei)正1品出售，其密封(feng)質(zhi)量(liang)和外觀質(zhi)量(liang)均與一次性合格的鋼(gang)桶沒有差別。

鋼桶工(gong)序：桶身裁(cai)剪(jian)、桶蓋沖(chong)壓、復合圈沖(chong)壓、標(biao)志沖(chong)壓、卷圓、點(dian)焊(han)(han)、縫焊(han)(han)、環筋、扳邊、縮(suo)頸、卷管、卷邊、點(dian)梯手(shou)、箍(gu)體裁(cai)剪(jian)、滾壓成型、箍(gu)耳點(dian)焊(han)(han)、箍(gu)耳氣焊(han)(han)、沖(chong)裁(cai)落(luo)料、沖(chong)孔、緊耳滾筒、沖(chong)壓成型、提(ti)手(shou)電焊(han)(han)、配件(jian)裝配、封閉(bi)器點(dian)焊(han)(han)、表面處理、油漆噴(pen)涂、噴(pen)嘜頭絲(si)印(yin)、桶蓋注(zhu)膠、組裝終檢表面處理工(gong)序：除(chu)銹清渣(zha)、除(chu)油、酸(suan)洗(xi)、水(shui)洗(xi)、磷化、烘烤