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1、火焰切割

火(huo)(huo)焰切割(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)一種常見的(de)(de)(de)切割(ge)(ge)(ge)方(fang)法，可以用于切割(ge)(ge)(ge)各(ge)種類型的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)材(cai)料，包(bao)括(kuo)特厚(hou)鋼板。火(huo)(huo)焰切割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)原理是(shi)(shi)利用氧(yang)化劑和(he)燃料混合后(hou)燃燒產生高溫火(huo)(huo)焰，將金(jin)屬(shu)材(cai)料加(jia)熱至熔點以上，然后(hou)通過(guo)氧(yang)化反應和(he)氣流沖擊(ji)力將金(jin)屬(shu)材(cai)料切割(ge)(ge)(ge)成(cheng)(cheng)所需形(xing)狀。這種方(fang)法能夠快速切割(ge)(ge)(ge)特厚(hou)鋼板，并且成(cheng)(cheng)本相對(dui)較(jiao)低，但是(shi)(shi)由于火(huo)(huo)焰切割(ge)(ge)(ge)會(hui)(hui)產生較(jiao)多的(de)(de)(de)熱影響區(qu)，因此會(hui)(hui)使切割(ge)(ge)(ge)邊緣(yuan)產生較(jiao)大的(de)(de)(de)變形(xing)和(he)毛刺，而且也容(rong)易造成(cheng)(cheng)金(jin)屬(shu)材(cai)料中的(de)(de)(de)殘留(liu)應力，導致(zhi)脆(cui)性(xing)斷裂的(de)(de)(de)風(feng)險增加(jia)。

2、等離子切割

等(deng)(deng)離子(zi)(zi)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)是一種通(tong)過放電將氣體(ti)轉化成等(deng)(deng)離子(zi)(zi)體(ti)后，利用等(deng)(deng)離子(zi)(zi)體(ti)的高溫和化學反應性對金(jin)屬材(cai)(cai)料進行切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的方法。這(zhe)種方法適用于切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)特厚鋼板和其他類(lei)型的金(jin)屬材(cai)(cai)料，具有、精度高、切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速度快等(deng)(deng)優(you)點。與火焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)相(xiang)比(bi)，等(deng)(deng)離子(zi)(zi)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)邊緣更加光滑，毛(mao)刺(ci)更少，同(tong)時也能夠減(jian)少熱影響區的大小，減(jian)小殘留應力，從而(er)降低脆性斷裂的風險。

3、激光切割

激光(guang)(guang)切割(ge)是一(yi)種使用激光(guang)(guang)束高(gao)能(neng)量(liang)濃縮在非常小的區域內對(dui)材料進行加(jia)熱和熔化的方法。激光(guang)(guang)切割(ge)具有精度(du)高(gao)、速度(du)快(kuai)、切割(ge)質量(liang)好等優(you)點，并且(qie)可以切割(ge)各種類型(xing)的金屬材料，包括特(te)厚(hou)鋼板。與火焰切割(ge)和等離子切割(ge)相(xiang)比(bi)，激光(guang)(guang)切割(ge)的切割(ge)邊(bian)緣更加(jia)光(guang)(guang)滑，沒(mei)有毛刺，同時也能(neng)夠(gou)減少熱影響區的大小，減小殘留應力，從而降低脆性斷裂的風險。不過激光(guang)(guang)切割(ge)設(she)備價格較高(gao)，需要對(dui)切割(ge)材料具有一(yi)定(ding)的透(tou)光(guang)(guang)性，對(dui)環境(jing)要求(qiu)比(bi)較高(gao)。

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板金(jin)車(che)間(jian)的(de)(de)傳統加(jia)工(gong)方式(shi)為剪、切(qie)、折三步流程。在(zai)鈑金(jin)加(jia)工(gong)中，沖裁工(gong)藝要(yao)求大量的(de)(de)模具，而(er)沖裁工(gong)藝又具有少切(qie)削(xue)、無(wu)切(qie)削(xue)等特點，因此非常重(zhong)要(yao)。這種模具通常需(xu)要(yao)在(zai)一次(ci)生產(chan)(chan)中完成幾十個(ge)套(tao)筒(tong)，而(er)有些產(chan)(chan)品(pin)可能需(xu)要(yao)上百個(ge)套(tao)筒(tong)。在(zai)模具設計制(zhi)造(zao)過(guo)程中，時(shi)間(jian)本身就需(xu)要(yao)一定(ding)(ding)的(de)(de)周期，而(er)產(chan)(chan)品(pin)還要(yao)有一定(ding)(ding)的(de)(de)試制(zhi)周期，這樣就造(zao)成了大量的(de)(de)耽(dan)誤時(shi)間(jian)，從(cong)經濟角度來(lai)看，沖孔加(jia)工(gong)多少錢一米，裝備大量模具，產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)成本就會相應增(zeng)加(jia)，造(zao)成成本的(de)(de)浪費(fei)。因此，在(zai)整個(ge)市場(chang)競爭的(de)(de)大環境下(xia)，迫切(qie)需(xu)要(yao)一種新的(de)(de)加(jia)工(gong)方式(shi)。

由于以上(shang)原因，大(da)(da)型激光加工(gong)技(ji)術在鈑金車間便成了(le)一大(da)(da)特(te)色，激光加工(gong)技(ji)術大(da)(da)的特(te)點就是不用模(mo)具就可以加工(gong)，利(li)用激光加工(gong)落料省去了(le)大(da)(da)量(liang)模(mo)具的使用，使生產(chan)時間縮短(duan)，產(chan)品成本降低，更好(hao)地，非(fei)常有利(li)于多種小批(pi)量(liang)產(chan)品的生產(chan)，以及大(da)(da)批(pi)量(liang)產(chan)品的生產(chan)。

大型折彎加工

通過(guo)更換模(mo)具(ju)進行大(da)(da)型激(ji)光(guang)(guang)切割，可達(da)到(dao)縮(suo)短生產準(zhun)備時(shi)間、降低生產成本的效果。激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)分為脈沖焊(han)(han)和大(da)(da)功率(lv)連續(xu)焊(han)(han)。激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)能(neng)使單次激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)接獲得(de)激(ji)光(guang)(guang)源的大(da)(da)密度能(neng)量，高速(su)焊(han)(han)縫受熱(re)(re)面和變形小，焊(han)(han)縫接頭(tou)性(xing)能(neng)好，而且激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)接時(shi)能(neng)控制焊(han)(han)縫尺寸。當激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)接過(guo)程中，在(zai)功率(lv)、速(su)度和鏡(jing)片配合相同的情(qing)況下，激(ji)光(guang)(guang)鏡(jing)片的焦面位置(zhi)與(yu)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)的焦面位置(zhi)會影響材(cai)料(liao)(liao)的熱(re)(re)效率(lv)，通常采用(yong)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)比激(ji)光(guang)(guang)鏡(jing)片焦面高的方法(fa)。

可以說的是(shi)，隨著(zhu)激(ji)光加(jia)工技術的發展，鈑金(jin)車間生產加(jia)工必然會實(shi)現可靠、和高自動化的程度(du)。

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彎(wan)管(guan)加工領域迅速發展趨勢，商品無論是生活(huo)起居中還是工作上，在許多 的(de)地區全是能(neng)夠見到其彎(wan)頭的(de)影(ying)子的(de)，彎(wan)頭在、電(dian)力(li)工程、化(hua)工廠、遠洋航行(xing)等行(xing)業中的(de)運用是十分的(de)普遍(bian)的(de)，關鍵在集氣站、石(shi)油管(guan)道、打點滴等行(xing)業中。

彎頭(tou)在(zai)開展生(sheng)產(chan)加工(gong)的(de)全(quan)(quan)過(guo)程中務必要依照(zhao)其相關(guan)規范及其政策法規開展生(sheng)產(chan)加工(gong)，商品無論(lun)是生(sheng)產(chan)加工(gong)到哪(na)種的(de)高寬比全(quan)(quan)是肯定(ding)(ding)不允許出現其不穩定(ding)(ding)的(de)情況，生(sheng)產(chan)加工(gong)的(de)彎頭(tou)原材料務必是歷經其檢(jian)測達標的(de)。

彎(wan)頭(tou)如果出現有裂痕、形變的(de)(de)(de)彎(wan)頭(tou)架桿(gan)，其聯接(jie)件(jian)及其標準件(jian)是嚴禁(jin)開展(zhan)(zhan)應用的(de)(de)(de)，彎(wan)頭(tou)的(de)(de)(de)標準件(jian)聯接(jie)件(jian)不(bu)可(ke)以電焊焊接(jie)的(de)(de)(de)方(fang)法來(lai)開展(zhan)(zhan)恢復，彎(wan)頭(tou)的(de)(de)(de)基(ji)本路面務必要(yao)整平、硬實(shi)、壓實(shi)。

彎頭在應用的全過程(cheng)中(zhong)不(bu)可有一切(qie)的形變，其路(lu)面路(lu)面較綿軟時務必要應用掃(sao)地桿或是是墊塊(kuai)以擴大(da)承受力面和擴大(da)可靠性(xing)。

彎頭的(de)起點(dian)、跳(tiao)板上務必要(yao)合理(li)的(de)鋪裝其(qi)蒸氣，沖孔加工哪家好(hao)，全(quan)部商品的(de)總寬及(ji)其(qi)長短務必要(yao)保持一(yi)致，一(yi)切彎頭上的(de)起點(dian)、跳(tiao)板務必要(yao)固定不(bu)動堅固，服(fu)務平臺表面不(bu)可有較為大的(de)孔眼，除(chu)非(fei)是是一(yi)些較為的(de)位置。

彎頭在開展清(qing)(qing)理的(de)(de)(de)全過(guo)程(cheng)中，能(neng)(neng)夠合(he)(he)理的(de)(de)(de)應用其容量清(qing)(qing)理其不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)材(cai)的(de)(de)(de)表(biao)面，合(he)(he)理的(de)(de)(de)除掉其油(you)、植(zhi)物(wu)(wu)油(you)脂(zhi)及其灰塵類(lei)的(de)(de)(de)有機(ji)化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)，在應用的(de)(de)(de)全過(guo)程(cheng)中它(ta)不能(neng)(neng)除掉不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)材(cai)表(biao)面的(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)、氧化(hua)皮、焊藥(yao)等。