打樁前的準備工作。

首先要復核(he)樁位的軸線、標高(gao)準(zhun)(zhun)確性：檢(jian)查打樁機的型號、壓力(li)(li)表、配重；檢(jian)查機械(xie)操作的工作環境、供電(dian)情況(kuang)等。正式打樁前，應組織施_T、監(jian)理、設計、地質(zhi)、質(zhi)監(jian)等有關人員在施工現場共同進行(xing)工藝試樁，確定貫(guan)入度、持力(li)(li)層的強(qiang)度、樁的承載力(li)(li)、收錘標準(zhun)(zhun)等重要參(can)數。

確定壓樁順序。

對群樁承臺應考慮壓樁時的擠土效應．不同深度的樁基應先深后淺、先大后小、先長后短。同一單體建筑，一般要求先施壓場地中央的樁，后施壓周邊樁，當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。

管樁施工質量控制

1、管樁質量

必須對進場管(guan)樁進行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗(yan)，管(guan)樁是(shi)否有明顯(xian)的縱向、橫(heng)向裂縫、端部平面是(shi)否傾斜、外徑(jing)壁(bi)厚、樁身彎(wan)曲(qu)是(shi)否符合(he)規(gui)范要求。管(guan)樁出廠時應(ying)附帶(dai)產品質(zhi)保(bao)書、合(he)格證、檢驗(yan)報(bao)告等。

2、建立質量管理網絡

進(jin)行圖紙會審(shen)和技術交底，明確質量責任制，嚴格按照施(shi)(shi)工(gong)方案組織施(shi)(shi)工(gong)，施(shi)(shi)工(gong)方案具有針對性，措施(shi)(shi)合理，施(shi)(shi)工(gong)流程(cheng)清楚。

3、定期檢查靜壓管樁機傳感設備是否(fou)完好(hao)

根據(ju)地質(zhi)情況及時調整打樁機(ji)的(de)配重(zhong)質(zhi)量好(hao)，宜昌管樁，保證樁機(ji)配重(zhong)與管樁的(de)設(she)計承載力相適應。

4、垂直度

壓管現場(chang)必須配(pei)備測量(liang)儀(yi)器，用2臺(tai)經緯儀(yi)、夾角90°方向進行樁位監測，發現管樁垂直(zhi)度(du)不(bu)符合要求及(ji)時(shi)校(xiao)正。

5、沉樁過程

沉(chen)樁(zhuang)(zhuang)過程中碰到地下硬土層或(huo)大(da)石(shi)塊(kuai)時，此時靜壓樁(zhuang)(zhuang)機沉(chen)樁(zhuang)(zhuang)壓力表讀(du)數會突然增大(da)，進樁(zhuang)(zhuang)速度明顯減慢或(huo)無法進樁(zhuang)(zhuang)，不能(neng)用力過猛(meng)，因管(guan)樁(zhuang)(zhuang)的抗彎能(neng)力較差容易(yi)折斷，抬(tai)架時要輕抬(tai)輕放，否則會發(fa)生樁(zhuang)(zhuang)身開(kai)裂破壞。

綜合考慮工(gong)程(cheng)地質(zhi)條件、單樁承載力，確定管樁施工(gong)合理的終(zhong)壓(ya)值和貫入度(du)。

高強預(yu)應(ying)力(li)混凝土管樁的施工方(fang)法(fa)主(zhu)要(yao)有錘(chui)擊法(fa)、振(zhen)動(dong)法(fa)及靜力(li)壓樁法(fa)等，以錘(chui)擊法(fa)應(ying)用普遍。錘(chui)擊法(fa)施工質量的控制要(yao)求如下(xia)：

承包單位的選擇。

一(yi)是承(cheng)包單(dan)(dan)位應具(ju)(ju)有(you)承(cheng)建資(zi)格(ge)；二(er)是承(cheng)包單(dan)(dan)位的(de)現場(chang)人員應具(ju)(ju)有(you)技術資(zi)格(ge)證(zheng)和上崗證(zheng)；三(san)是承(cheng)包單(dan)(dan)位進駐現場(chang)的(de)施工機械、壓(ya)樁(zhuang)(zhuang)機、樁(zhuang)(zhuang)錘(chui)應符合(he)現場(chang)的(de)土質、樁(zhuang)(zhuang)徑、樁(zhuang)(zhuang)深的(de)要求，所(suo)有(you)機械應具(ju)(ju)有(you)有(you)效的(de)檢驗證(zheng)明。

管樁進場的檢查(cha)及(ji)堆放。

管樁進場時應檢查出廠合格證和檢驗報告，并對樁身的外觀質量進行檢查。管樁堆放不得超過4層，應堆放在堅實、平整的場地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。