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供油系統中，氣(qi)動隔(ge)膜(mo)泵的(de)(de)種(zhong)類有很多種(zhong)。在我們涂裝行業(ye)中氣(qi)動雙向隔(ge)膜(mo)泵是比較常用的(de)(de)。所以其主要(yao)的(de)(de)性能和特(te)點對于我們來說(shuo)是非常的(de)(de)重(zhong)要(yao)。

氣動雙向隔膜泵特點，所以在世界上隔膜泵自誕生以來 正逐步侵入其他泵的市場，并占有一席之地。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵的地位。氣動隔膜泵的優勢在于： 　　1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 　　2、在的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、、的輸送，因為：、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。 　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。 　　4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。

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之前有講過自動噴槍與電磁閥的結合，但是我們沒有具體的講到應該選擇一個什么、什么規格的電磁閥。所以大家會在裝自動噴槍和自動設備（自動涂裝線、往復機）的時候難以選擇什么樣的電磁閥而發愁。 ? ? ?其實我們在自動噴槍上面需要的選擇的電磁閥準確的叫法是氣動電磁閥。所以選擇的電磁閥應該從氣動電磁閥里面去找，那我們就得先看看自動噴槍需要電磁閥到底是用來干啥。 ? ? ? 一、電磁閥在自動噴槍里面起到的作用 ? ? ? 自動噴槍需要控制槍針的開關，也就說需要控制進氣的斷和開。那么我們就需要用電磁閥來控制氣的斷和開。那么怎樣選擇合適的電磁閥，我們需要看第二點！ ? ? ? 二、怎樣選擇合適功能的電磁閥 ? ? ? 一般像巖田噴槍里面的WA-101需要的是控制一個進氣的斷和開即可。所以在選擇電磁閥上面就需要一個出口的，但是一般在氣動電磁閥里面一進一出的氣動電磁閥比較的少，考慮到后期更換的方便，我們一般選擇的電磁閥是二位五通的電磁閥。 ? ? ? 注意：在使用二位五通的氣動電磁閥的時候應該考慮到把常開的一個出口堵掉，這樣只要把氣管和噴槍控制槍針進氣口和氣動電磁閥的常閉連通即可。因為氣動電磁閥的原理是常閉出口在通電的情況下才會有氣出來，剛好能在打開設備或者自動噴漆槍的時候同時打開我們的噴槍的針。這樣就實現了噴槍的自動控制。 ? ? ? 還有需要重視的是開針氣壓、霧化氣壓、扇形氣壓都需要控制的時候，我們就需要安裝多個電磁閥。其實原理都是一樣，只不過是把工作和接法重復幾遍。 ? ? ? 相信大家都有所了解了，簡單的控制系統也是這樣出來的，但是復雜的自動化控制的話我們還需要學習更多的知識！

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在對物體表(biao)面(mian)進行涂裝的時候，我們都(dou)是(shi)(shi)需要(yao)對其進行表(biao)面(mian)預處理的，那(nei)么鋼管也是(shi)(shi)一(yi)樣(yang)的。先(xian)來看看需要(yao)哪(na)些準備工作吧。

一、壓力鋼管(guan)內外壁金屬(shu)表(biao)(biao)面采(cai)用噴(pen)射除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)，在(zai)相對密封房內進行施(shi)工。其除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級(ji)符(fu)合(he)GB8923-88《涂裝前鋼材表(biao)(biao)面銹(xiu)(xiu)蝕(shi)等(deng)級(ji)和(he)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級(ji)》標(biao)準中(zhong)規(gui)定(ding)的(de)級(ji)。埋管(guan)外壁金屬(shu)表(biao)(biao)面除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等(deng)級(ji)符(fu)合(he)GB8923-88中(zhong)規(gui)定(ding)的(de)Sa1級(ji)。表(biao)(biao)面粗糙度(du)符(fu)合(he)招(zhao)標(biao)文件技術條款1.7.2條規(gui)定(ding)。

二、對于涂層缺陷的(de)局(ju)部修(xiu)理可(ke)采用手工(gong)和(he)動(dong)力除銹，其表(biao)面清(qing)潔(jie)度等級(ji)應達到GB8923中規定的(de)St3級(ji)。

三(san)、采用干燥清(qing)潔且有棱(leng)(leng)角無(wu)雜質的棱(leng)(leng)角鋼砂，粒徑均(jun)為0.8～1.5mm.

四(si)、表面預處理(li)施工氣候條(tiao)件要(yao)求：

1、空(kong)氣相對濕度不得低于85%.

2、基體金屬表面溫(wen)度(du)不(bu)得低于以上3℃。

3、在不利的氣(qi)候條件下(xia)，采用有效(xiao)措施(shi)，如遮蓋、采暖或(huo)輸(shu)入凈化、干燥的空氣(qi)等措施(shi)，以滿(man)足對(dui)工作(zuo)環境的要求。

五(wu)、噴(pen)射除銹所用(yong)的(de)壓縮空氣必須經過冷卻裝置(zhi)及油水(shui)分(fen)離(li)器(qi)處理。并(bing)定期清(qing)理油水(shui)分(fen)離(li)器(qi)。

六、噴射除前預備(bei)工作：

1、金屬(shu)表(biao)面上(shang)的焊(han)渣(zha)、焊(han)疤(ba)、毛(mao)刺等(deng)缺陷(xian)應清(qing)理完畢。

2、清洗鋼管表面上的(de)油(you)脂等(deng)有機雜質。

七、噴射處(chu)理工藝(yi)參數：

1、距離：噴(pen)嘴到基體金屬表面宜保(bao)持100～300mm的距離。

2、角(jiao)度：噴射方(fang)向與基體表面法(fa)線(xian)的夾角(jiao)以15°～30°為宜(yi)。

3、噴(pen)嘴：因為磨損，孔(kong)口直徑增大了25%時(shi)宜更(geng)換(huan)噴(pen)嘴。

八、噴射處理操(cao)作完畢后，不得(de)用手觸摸已處理過的(de)鋼管(guan)金屬表面。并用吸塵器(qi)或干燥、無油的(de)壓(ya)縮(suo)空氣清(qing)除鋼管(guan)金屬表面上(shang)的(de)浮塵和碎(sui)屑。

所以在你涂裝之前了解這(zhe)些和做好預處理(li)，后(hou)面(mian)的涂裝將會達(da)到預期好的效果(guo)，所以表面(mian)處理(li)的前處理(li)也是一項重要的工作！