、自(zi)吸能力的提升(sheng)方法

優化葉輪設計

采用特殊(shu)設計的葉(xie)輪(lun)（如旋流(liu)式葉(xie)輪(lun)），提高氣液混(hun)合效率。

增加輔助排氣裝置

安裝自(zi)動(dong)排(pai)氣(qi)閥或手動(dong)排(pai)氣(qi)閥，加速空氣(qi)排(pai)出。

提高泵體密封性

確保泵體各連接處無泄漏，維持負壓環境。

問題原因解決方案

自吸時間過長(chang)吸入管路過長(chang)或(huo)管徑過小縮(suo)短管路長(chang)度，增(zeng)大管徑

無法自吸泵體密(mi)封(feng)(feng)不良或(huo)葉輪損壞更換密(mi)封(feng)(feng)件，卸(xie)料泵使用，修復(fu)或(huo)更換葉輪

自吸(xi)后(hou)流量(liang)不足泵腔內空氣(qi)未完全(quan)排(pai)(pai)出多(duo)次啟動排(pai)(pai)氣(qi)，安(an)慶卸料泵，檢查(cha)排(pai)(pai)氣(qi)閥

1. 磁力傳動原理

內外(wai)(wai)磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子非(fei)接觸(chu)傳動(dong)：磁(ci)(ci)力耦合器由外(wai)(wai)磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子（驅(qu)動(dong)端(duan)）、內磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子（從(cong)動(dong)端(duan)）及非(fei)導磁(ci)(ci)隔離(li)套組成。外(wai)(wai)磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子與電機(ji)連(lian)接，接卸料泵，內磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子與泵軸（葉輪）連(lian)接。當(dang)電機(ji)驅(qu)動(dong)外(wai)(wai)磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子旋轉(zhuan)(zhuan)時(shi)，通過磁(ci)(ci)場穿透隔離(li)套帶動(dong)內磁(ci)(ci)轉(zhuan)(zhuan)子同步旋轉(zhuan)(zhuan)，實現動(dong)力無接觸(chu)傳遞。

避免(mian)機械(xie)密封泄(xie)漏：由(you)于內外(wai)磁轉子(zi)之間無直接機械(xie)連接，消除(chu)了傳統軸(zhou)封（機械(xie)密封）因磨損、腐蝕導致的泄(xie)漏風險。

2. 靜密封結構設計

隔(ge)離(li)套(tao)隔(ge)離(li)介質：隔(ge)離(li)套(tao)采(cai)用非(fei)導磁材料（如不銹鋼、鈦合金或碳纖維(wei)增強(qiang)塑料）制成，卸料泵選型，將輸送介質完全(quan)封(feng)閉在泵體內部，與外界環境(jing)隔(ge)絕。

承壓(ya)與耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)：隔(ge)離套需具備足夠的承壓(ya)能力(li)（通常可(ke)達1.6-6.4MPa）和(he)耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)，確保在高壓(ya)、腐(fu)(fu)蝕性(xing)介質中穩定(ding)運行(xing)。

自吸過程的階段劃分

啟動階段

葉輪旋轉，泵腔內(nei)形成負壓，吸入空氣(qi)。

排氣階段

氣液(ye)混合(he)物被甩向泵體邊緣，空氣通過(guo)排氣閥排出。

介質填充階段

泵腔內液體逐漸增(zeng)多，壓力升高，介質(zhi)開始穩定輸送。

四、自(zi)吸卸料泵(beng)的典型應用場(chang)景

化工(gong)行業(ye)：輸送強腐(fu)蝕性液體（如(ru)酸(suan)堿溶(rong)液），需快速啟動且(qie)避(bi)免泄漏。

廢水處理：處理含(han)氣(qi)液(ye)體或低液(ye)位工況，如污水提升泵(beng)。

農業灌溉：從低位水源(yuan)抽水，適應復雜地形。

食品(pin)行業：輸送高粘度或含(han)顆粒介(jie)質（如果醬、乳制品(pin)）。