超聲波(bo)焊接機主(zhu)要功能

控制(zhi)系(xi)統由時間繼電(dian)器或集成電(dian)路時間定時器組成。

主要功能是：

一(yi)(yi)是控(kong)制氣(qi)壓(ya)傳動系統工作，使其(qi)焊接時在(zai)定時控(kong)制下(xia)打開氣(qi)路閥門，氣(qi)缸加壓(ya)使焊頭下(xia)降(jiang)，以一(yi)(yi)定壓(ya)力壓(ya)住被焊物件，當(dang)焊接完(wan)后保壓(ya)一(yi)(yi)段時間，然后控(kong)制系統將氣(qi)路閥門換向(xiang)，使焊頭回升復位；

二是控(kong)制(zhi)超聲(sheng)波發(fa)(fa)生(sheng)器工作時(shi)(shi)間(jian)(jian)，本系統(tong)使整(zheng)個焊(han)(han)接(jie)過程實現自(zi)動化(hua)，操作時(shi)(shi)只啟動按鈕產生(sheng)一(yi)個觸發(fa)(fa)脈沖，便能自(zi)動地完在本次焊(han)(han)接(jie)全(quan)過程。整(zheng)個控(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)順序是：電源啟動一(yi)觸發(fa)(fa)控(kong)制(zhi)信號(hao) 氣壓(ya)(ya)傳動系統(tong)，氣缸加壓(ya)(ya)焊(han)(han)頭(tou)下(xia)降并壓(ya)(ya)住焊(han)(han)觸發(fa)(fa)超聲(sheng)發(fa)(fa)生(sheng)器工作，發(fa)(fa)射超聲(sheng)并保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)間(jian)(jian) 去除超聲(sheng)發(fa)(fa)射 繼(ji)續保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)間(jian)(jian) 退壓(ya)(ya)，焊(han)(han)頭(tou)回(hui)升(sheng) 焊(han)(han)接(jie)結束。

選用車刀焊接設備對鉆探工(gong)具進行釬焊時需要注意的(de)事項！

鉆探工具(ju)(ju)(ju)是一種(zhong)較為常見的(de)應用(yong)于地(di)質(zhi)(zhi)或其他(ta)勘探領域(yu)的(de)硬質(zhi)(zhi)合金工具(ju)(ju)(ju)，其工作環境和性(xing)質(zhi)(zhi)決定(ding)了它必須要(yao)具(ju)(ju)(ju)有(you)足夠高(gao)的(de)硬度等其他(ta)綜合力學性(xing)能，只有(you)這樣(yang)，它才(cai)能在進(jin)行(xing)地(di)質(zhi)(zhi)鉆探時(shi)，更(geng)加快(kuai)速、。因而(er)，對其進(jin)行(xing)釬焊是的(de)一種(zhong)熱處(chu)理(li)工藝(yi)。下面，小(xiao)編(bian)就帶(dai)領大家一起來了解一下采用(yong)車刀(dao)焊接設備對鉆探工具(ju)(ju)(ju)進(jin)行(xing)釬焊時(shi)需要(yao)注意的(de)事(shi)項：

(1)采(cai)掘工具應(ying)采(cai)用(yong)高強度鋼作基(ji)體(ti)(ti)，對(dui)于(yu)經常發(fa)生基(ji)體(ti)(ti)折斷的工具，則應(ying)采(cai)用(yong)釬焊后在空氣中冷卻時能自行淬硬的鋼材(cai)作基(ji)體(ti)(ti)。

(2)對于大尺寸的合金片和經常發(fa)生(sheng)裂(lie)紋(wen)、崩碎的工具(ju)，釬焊時(shi)可采取下列措施：

①采用車刀焊接設備進(jin)行對鉆探(tan)工(gong)具進(jin)行釬(han)焊時需在接頭間隙中放一片(pian)厚(hou)0.5mm 的鎳鐵合金、低碳(tan)鋼片(pian)或純銅(tong)片(pian)作(zuo)為(wei)補償墊片(pian)，以減小(xiao)釬(han)焊應(ying)力;

②鑿槽(cao)設計時，應注意采(cai)用排渣溝(gou)及在不影響(xiang)接頭強度情況(kuang)下盡(jin)量減少釬焊(han)面(mian)積。

(3)可(ke)用幾塊較小的硬(ying)(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)代(dai)替整(zheng)塊硬(ying)(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)，在(zai)兩塊硬(ying)(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)間可(ke)放入U形(xing)鐵絲。各鑿的間隙錯開不在(zai)同一(yi)直(zhi)徑上，這(zhe)樣能較有效(xiao)地避(bi)免大塊硬(ying)(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)刀片在(zai)釬焊(han)后因應力過大而造成崩碎和裂紋;

(4)在硬(ying)質合金片的表面(mian)電鍍汁(zhi)層鎳或鐵(tie)(O.2-0.4mm)，然(ran)后再(zai)進行(xing)釬焊(han)，以減(jian)小內應力。

以上就是小編為大家編輯的(de)(de)選用(yong)車(che)刀焊接(jie)設備對鉆(zhan)探(tan)工具進行釬(han)焊時需要注意的(de)(de)相關事項(xiang)，其實(shi)，有(you)關釬(han)焊和熱處理的(de)(de)知識還有(you)很多，由于時間關系(xi)(xi)故無法一一在進行詳細講(jiang)解，如果您(nin)想了解更多信息，請與我們(men)取得聯(lian)系(xi)(xi)，我們(men)將竭(jie)誠(cheng)為您(nin)服務！

高頻釬(han)焊機在對工件進行焊接(jie)熱處理時，對釬(han)料都有哪些要求？

高(gao)(gao)頻(pin)釬焊機(ji)在(zai)工(gong)(gong)業生產中的(de)(de)(de)應用是(shi)越來越廣(guang)泛了。了解感應焊接工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)人(ren)都(dou)知道，工(gong)(gong)件進行感應焊接的(de)(de)(de)兩樣(yang)東西就是(shi)釬料和(he)釬劑。釬料和(he)釬劑對(dui)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)焊接質(zhi)量有(you)著(zhu)直接的(de)(de)(de)影響。因此，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)釬料和(he)釬劑是(shi)非(fei)常重要的(de)(de)(de)。今天(tian)，小編就給大(da)家說一下高(gao)(gao)頻(pin)釬焊機(ji)在(zai)對(dui)工(gong)(gong)件進行焊接熱處理時(shi)，對(dui)釬料的(de)(de)(de)要求(qiu)都(dou)有(you)哪些。

釬(han)料又稱焊(han)料，是釬(han)焊(han)過程(cheng)中(zhong)在低于母材熔點的溫(wen)度下(xia)熔化并填(tian)充接(jie)頭(tou)間隙的金屬(shu)或合(he)金。為(wei)符(fu)合(he)釬(han)焊(han)工藝要求和(he)獲得(de)的釬(han)焊(han)接(jie)頭(tou)，釬(han)料應(ying)滿足以下(xia)基本要求：

(1)釬料(liao)與母材應有擴(kuo)散作用，以(yi)使其形成牢(lao)固的結合。

(2)釬料的經濟性要(yao)好。應盡量少(shao)含(han)或不(bu)含(han)稀有金屬(shu)和貴重金屬(shu)，還(huan)應保證(zheng)釬焊(han)有較高(gao)的生(sheng)產率。

(3)釬料(liao)應具有(you)穩定和均勻的(de)成分(fen)，車(che)刀高頻焊接機(ji)特點，盡(jin)量減少釬焊過程中(zhong)合金(jin)元素的(de)損失。

(4)在釬(han)焊溫(wen)度下，應具有良好(hao)的(de)潤(run)濕(shi)性(xing)，以保證能充分(fen)填滿釬(han)縫(feng)縫(feng)隙(xi).

(5)高頻釬焊(han)機的(de)(de)釬料應具有合適(shi)的(de)(de)熔化溫度(du)范圍(wei)，至少應比母材的(de)(de)熔化溫度(du)范圍(wei)低幾十攝氏度(du)。

(6)所獲得的(de)釬焊接頭(tou)應符(fu)合產品的(de)技術要求，滿足力學性(xing)(xing)能(neng)、物理化學性(xing)(xing)能(neng)、使用性(xing)(xing)能(neng)方面的(de)要求。