攪拌(ban)器機械密封的(de)結(jie)構和(he)優點

機(ji)械密封是攪(jiao)拌(ban)器中(zhong)為(wei)常用的(de)一類(lei)密封裝置，沒(mei)有(you)之一。機(ji)械密封把(ba)轉軸(zhou)的(de)密封面(mian)從(cong)軸(zhou)向改為(wei)徑向，通過動環和靜(jing)環兩個端(duan)面(mian)的(de)相(xiang)互貼合，并作相(xiang)對運(yun)動實現密封效果的(de)機(ji)械裝置，所(suo)以又稱為(wei)端(duan)面(mian)密封。

機械密(mi)封具(ju)有功耗小，泄漏率低(di)，密(mi)封，使用(yong)壽命(ming)長，無需經常維修，且能滿足生產過程自(zi)動化(hua)和高(gao)壓、高(gao)溫(wen)、低(di)溫(wen)、真空、高(gao)速以及各種、、腐蝕性、磨蝕性介(jie)質和含固體顆粒(li)介(jie)質的密(mi)封要求。

與填料密(mi)封(feng)相比，機械密(mi)封(feng)還具有(you)以下(xia)優(you)點：

①密(mi)封(feng)可靠，在攪拌(ban)器的(de)長期(qi)運轉中密(mi)封(feng)狀態穩定(ding)，泄漏量(liang)很小，其泄漏量(liang)僅為(wei)填料密(mi)封(feng)的(de)1%左(zuo)右(you)。

②使用(yong)壽命長，防腐攪拌(ban)器，在(zai)油、水(shui)介質(zhi)(zhi)中一般(ban)可達(da)1～2年(nian)或更長，在(zai)化(hua)工介質(zhi)(zhi)中一般(ban)能工作半年(nian)以(yi)上(shang)，我(wo)們通常會根(gen)據介質(zhi)(zhi)的(de)腐蝕性等特性來(lai)(lai)選擇(ze)合適的(de)金屬(shu)材料有針(zhen)對性來(lai)(lai)制作機械密封，所(suo)以(yi)，在(zai)實際的(de)攪拌(ban)器生產中，一般(ban)是要長于這個使用(yong)壽命的(de)。

③摩擦功率消耗(hao)低(di)，其摩擦功率僅(jin)為填(tian)料(liao)密(mi)封(feng)的10%～50%，由(you)于密(mi)封(feng)的原(yuan)理不同，填(tian)料(liao)密(mi)封(feng)往往是通(tong)過加大填(tian)料(liao)和軸的摩擦力來(lai)實(shi)現密(mi)封(feng)的，所(suo)以在降低(di)功耗(hao)方(fang)面機械密(mi)封(feng)優(you)勢(shi)十(shi)分明顯(xian)。

④軸或軸套(tao)基本上(shang)不磨損。

⑤維(wei)修(xiu)周期長，端面(mian)磨損(sun)后(hou)可自(zi)動補(bu)償，一般情(qing)況下不需(xu)經(jing)常性維(wei)修(xiu)。

⑥抗振性好(hao)，對旋(xuan)轉軸的(de)振動、偏(pian)擺以(yi)及(ji)軸對密封腔的(de)偏(pian)斜不敏感。

⑦適用(yong)范圍廣，立(li)式攪(jiao)拌器，能用(yong)于高溫(wen)(wen)、低溫(wen)(wen)、高壓、真空(kong)、不(bu)同(tong)的攪(jiao)拌器旋(xuan)轉頻率，以(yi)及各種腐蝕性介質(zhi)和含磨粒介質(zhi)的密封。

攪拌器內的流(liu)型取決于攪拌方式，攪拌器、釜、擋(dang)板等的幾何特征，流(liu)體性質以及轉速等因素。在一(yi)般情(qing)況下，攪拌軸(zhou)安裝在釜中心時(shi)，將產生三種(zhong)基本(ben)流(liu)型：1 切向流(liu)2 軸(zhou)向流(liu)（圖(tu)中b， c）3 徑(jing)向流(liu)（圖(tu)中a， d， e， f）。上述(shu)三種(zhong)基本(ben)流(liu)型，可能同時(shi)存(cun)在。

其中，軸向(xiang)流(liu)(liu)(liu)與(yu)(yu)徑(jing)(jing)向(xiang)流(liu)(liu)(liu)對(dui)混合起主要作用，而(er)切(qie)向(xiang)流(liu)(liu)(liu)應加(jia)以抑制(zhi)，可通過加(jia)入擋板削弱切(qie)向(xiang)流(liu)(liu)(liu)，以增(zeng)強軸向(xiang)流(liu)(liu)(liu)與(yu)(yu)徑(jing)(jing)向(xiang)流(liu)(liu)(liu)。不同的槳(jiang)型和槳(jiang)徑(jing)(jing)對(dui)流(liu)(liu)(liu)型有重要的影(ying)響，如下(xia)圖所示。圖中b，c為軸向(xiang)流(liu)(liu)(liu)，但是采用大直徑(jing)(jing)的PBT槳(jiang)葉或者流(liu)(liu)(liu)體粘度增(zeng)大會(hui)使流(liu)(liu)(liu)型轉變成(cheng)徑(jing)(jing)向(xiang)流(liu)(liu)(liu)。另(ling)外，采用多(duo)層(ceng)PBT槳(jiang)也(ye)會(hui)使各槳(jiang)葉產生單獨(du)的徑(jing)(jing)向(xiang)流(liu)(liu)(liu)。

具體到(dao)攪拌(ban)器型號上，推進(jin)式攪拌(ban)器是軸流型的(de)代(dai)表，平直葉(xie)圓(yuan)盤(pan)渦輪(lun)攪拌(ban)器是徑(jing)流型的(de)代(dai)表，而斜葉(xie)渦輪(lun)攪拌(ban)器是混合流型的(de)代(dai)表，

以(yi)上都是攪(jiao)拌器(qi)在(zai)(zai)中心(xin)線安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)的流型，可(ke)(ke)是當物(wu)料粘(zhan)度不大(da)(da)，攪(jiao)拌器(qi)在(zai)(zai)中心(xin)線安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)有時(shi)會(hui)造(zao)成打旋現象，形(xing)成漩渦后會(hui)大(da)(da)大(da)(da)降低混合(he)效果(guo)(guo)。解決方(fang)法(fa)有很(hen)多：可(ke)(ke)以(yi)改變攪(jiao)拌器(qi)直(zhi)徑，也可(ke)(ke)考慮安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)擋(dang)板(ban)，在(zai)(zai)無擋(dang)板(ban)的攪(jiao)拌容器(qi)中，攪(jiao)拌器(qi)偏心(xin)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)也可(ke)(ke)以(yi)獲(huo)得(de)較(jiao)好(hao)的攪(jiao)拌效果(guo)(guo)，另外導流筒、內盤(pan)管等(deng)附件也可(ke)(ke)以(yi)起到擋(dang)板(ban)的效果(guo)(guo)。而在(zai)(zai)大(da)(da)型油釜中，一般采用(yong)側(ce)(ce)面(mian)插入安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式，通(tong)常也可(ke)(ke)獲(huo)得(de)較(jiao)好(hao)的釜內整(zheng)體循環。該場合(he)若采用(yong)側(ce)(ce)面(mian)射流混合(he)方(fang)式，也可(ke)(ke)得(de)到相似的混合(he)效果(guo)(guo)，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式方(fang)面(mian)還有傾斜安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式。

高黏度(du)和低黏度(du)溶液(ye)攪拌器的選型(xing)

低黏度互溶液體混合，低黏度互溶液體的混合是一個均相純物理混合過程，主要控制因素是循環速率，而槳葉的剪切作用是次要的。當兩種液體黏度相差較大時，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個容器內的分散，有利于湍流擴散的強化。常用的攪拌器有推進式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下時，常在湍流區操作，此時用推進式攪拌器為合適。這是由于推進式攪拌器直徑小轉速高，循環能力強且動力消耗少（在全擋板條件下操作），能形成強烈的循環流。如中央插入，d/D=0.25～0.33，C／D=1，H/D=1約等于1.2(D指容器內直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器距離容器底部的高度，汕頭攪拌器，以下同)。對大型容器中低黏度物料的混合采用斜入式時，d/D=O.25—0.33， H/D=1～1.2；采用旁入式時d/D=0.083～0.125或更小，H/D≤0.8。對黏度稍高或攪拌要求較高時，可采用寬葉的開啟四斜葉渦輪式攪拌器，與推進式相比，剪切作用略有加強。四斜葉渦輪主要尺寸為：d/D—0.25～0.5，C/d=1，H/D=1NI.2，b/d=0.25（b為槳葉寬度）。也可采用長薄葉螺旋式攪拌器，它與斜葉渦輪式相比，在同樣能耗下能提供較大的循環流量，因此對循環流量要求較高的場合，瀝青攪拌器，選用此類攪拌器較合適。當黏度稍高，或兩種液體的粘度有相當差別時，可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環流性能，又兼有一定的剪切作用，只是使用時要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。槳式攪拌器因其結構簡單，在小容量液體混合中仍廣泛應用，但在大容量液體混合時，其循環能力就顯得不足。