鑄石板比較大、強度高，切剖困難，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計劃.按排板設的規格型號加工鑄石板。微晶鑄石板安置應該細致一些，首先憑微晶鑄石板廠現有的模具、生產本領和生產工藝，盡量淘汰規格型號不合格的產品.力圖使產物尺度化、通用化。 ? ?再者就是微晶鑄石板單塊重量應控制在10kg，鑄石板廠家，以便生產、搬運、安置。排板計劃應繪制睜開圖，以引導施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，吉林鑄石板，應在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無垂直交織作業后方可舉行施工。

一般鑄石板在高爐礦槽應用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時間長了會出現老化現象。耐磨料在高爐礦槽應用中不僅僅要有好的耐磨性，耐磨方面滿足使用要求、而且具有砂漿材質，有韌性，鑄石板生產，礦石掉落過程中不會被砸碎、整體涂抹施工，整體性好、水泥結合，耐磨鑄石板，不受時間限制等優勢。

一：產品介紹

鑄石板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位

武巖鑄石板是以天然巖石玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。

鑄石板材生產工藝現狀：

1、生產原料已天然巖石（玄武巖、輝綠巖）為主，工業廢渣應用較少，個別鑄石廠采用粉煤灰、銅渣、鐵合金渣等為原料試生產鑄石已取得一定成果。

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業部門的嚴重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內襯、磨機進出料裝置等部位。可延長部件或設備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。代替了金屬，節約了大量的鑄鐵和鋼材，其中包括錳鋼。