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本公司小編為您(nin)分享：不銹鋼(gang)中厚板所運用的焊接方(fang)法

關于不銹鋼中厚板來說(shuo)，所運用的焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)(fa)，一般都是歸于低碳雙相奧氏體的焊(han)接(jie)工藝。從步驟方(fang)法(fa)(fa)上(shang)來說(shuo)，一般分為(wei)兩(liang)大步驟。一步是手藝鎢極弧焊(han)焊(han)接(jie)，另一步則是焊(han)縫表面(mian)的酸洗鈍化處理。

?基本上的(de)流(liu)程，是(shi)要先準備好焊(han)接(jie)(jie)的(de)接(jie)(jie)頭(tou)，一(yi)般(ban)要選(xuan)擇與不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)相(xiang)同質料的(de)焊(han)接(jie)(jie)絲，來作為金(jin)屬的(de)填充(chong)物(wu)。然后(hou)要進行一(yi)面(mian)焊(han)接(jie)(jie)一(yi)面(mian)冷水處理的(de)工序，冷水要一(yi)向澆(jiao)焊(han)縫的(de)方位。在這(zhe)個過程中(zhong)，太原(yuan)鋼(gang)(gang)板(ban)切(qie)割，焊(han)接(jie)(jie)的(de)溫度一(yi)般(ban)要控制在八十攝氏度以下。鋼(gang)(gang)板(ban)切(qie)割

而所(suo)需要(yao)(yao)焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)，是在(zai)四十五到(dao)五十厘米每分鐘(zhong)以上(shang)。在(zai)這個過程中(zhong)，要(yao)(yao)注意多(duo)個環(huan)節的(de)(de)(de)(de)適度(du)(du)情況。除了速(su)度(du)(du)與(yu)溫度(du)(du)之外，所(suo)需要(yao)(yao)焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)(de)寬深比例(li)，也要(yao)(yao)保持在(zai)一(yi)點五比一(yi)與(yu)二比一(yi)之間(jian)，焊(han)接(jie)件的(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)要(yao)(yao)保證小于(yu)等于(yu)12mm。下(xia)(xia)一(yi)步要(yao)(yao)進行的(de)(de)(de)(de)是焊(han)縫面的(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)處(chu)理，主要(yao)(yao)是酸(suan)洗鈍化(hua)處(chu)理。在(zai)經過這一(yi)步驟處(chu)理之后(hou)，20厚鋼板(ban)切割下(xia)(xia)料，可以保證不銹鋼中(zhong)厚板(ban)提升本(ben)身的(de)(de)(de)(de)能力。

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本公司小(xiao)編為您分享：鋼板(ban)切(qie)割(ge)

用(yong)數控火焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)中厚板(ban)時(shi)，其有可能會(hui)(hui)出現(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)面傾斜(xie)這一現(xian)象，從(cong)而(er)會(hui)(hui)影響到切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量。而(er)且，如果問(wen)題(ti)比較嚴重的話，那么還會(hui)(hui)阻礙切(qie)(qie)割(ge)(ge)的正常進行(xing)，25厚鋼板(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)下料，所以(yi)我們(men)要(yao)引起(qi)重視，及(ji)時(shi)解決這一問(wen)題(ti)。究其原因，主要(yao)是由割(ge)(ge)炬運(yun)行(xing)與割(ge)(ge)件(jian)行(xing)走不同步所造成的，因此它們(men)要(yao)保持(chi)同步才(cai)行(xing)，以(yi)避(bi)免出現(xian)該(gai)問(wen)題(ti)。

?設備在(zai)使用過程中(zhong)，還有(you)可(ke)能會出現(xian)(xian)(xian)“常明火(huo)”等(deng)現(xian)(xian)(xian)象，這(zhe)主(zhu)要是因(yin)為接頭管道出現(xian)(xian)(xian)漏氣所致，或者(zhe)是其點(dian)火(huo)時間不對等(deng)，50厚鋼板(ban)切割(ge)下料，所以這(zhe)也是要及時解決和(he)避免的(de)。

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本公(gong)司小編為您分享(xiang)：焊接(jie)過程中(zhong)需要注意的事情

1、注意焊接速度與焊接電流(liu)，焊條直徑協調(diao)使用

焊(han)(han)(han)(han)接速度對焊(han)(han)(han)(han)接質量和(he)焊(han)(han)(han)(han)接生(sheng)產(chan)效率有(you)重大影響，選用時配合焊(han)(han)(han)(han)接電流、焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)位置（打底焊(han)(han)(han)(han)，填充焊(han)(han)(han)(han)，蓋面焊(han)(han)(han)(han)）、焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的厚薄、坡(po)口尺寸選取適當的焊(han)(han)(han)(han)接速度，在保(bao)證(zheng)熔(rong)透，氣體、焊(han)(han)(han)(han)渣易(yi)排出，不燒穿(chuan)，成形良(liang)好的前(qian)提下選用較(jiao)大的焊(han)(han)(han)(han)接速度，以(yi)提高生(sheng)產(chan)率效率。

2、焊接施工注意選擇(ze)電壓

一般針對(dui)不同情況應(ying)該(gai)分別選擇相應(ying)長弧或短弧能(neng)得(de)到較(jiao)好的焊(han)(han)接質量和工作效率。例如打底焊(han)(han)接時(shi)為(wei)了能(neng)得(de)到較(jiao)好的熔深應(ying)該(gai)采用短弧操(cao)作，填充焊(han)(han)或蓋面焊(han)(han)接時(shi)為(wei)了得(de)到較(jiao)高的效率和熔寬可以適當加大(da)電弧電壓。

3、焊(han)(han)接注意控制焊(han)(han)接變(bian)形

采用合理的焊接順序并選(xuan)用合適的焊接規范和(he)操作方法，還(huan)要采用反變形和(he)剛性(xing)固定措(cuo)施。

4、焊接控制焊接電流

焊接時(shi)要按(an)工(gong)藝(yi)評(ping)定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超(chao)過6mm。對(dui)接時(shi)，板厚超(chao)過6mm時(shi)，要開坡口進行焊接。

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