公(gong)司專注從事沖(chong)壓模具的(de)設計、制造、交(jiao)付服(fu)務，并為客戶提供沖(chong)壓件生產(chan)服(fu)務，具備(bei)25T~1250T沖(chong)壓設備(bei)。

五金沖壓(ya)件表面質(zhi)量(liang)為(wei)什么會不(bu)良?造(zao)(zao)成沖壓(ya)件產(chan)品(pin)表面質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)的(de)原因(yin)很(hen)多(duo)，比如(ru)卷(juan)料、板料、模具的(de)表面質(zhi)量(liang)會影(ying)響(xiang)沖壓(ya)制(zhi)件的(de)品(pin)質(zhi)，沖壓(ya)過程(cheng)中的(de)操作以及工位器具的(de)裝夾取卸等也有可能(neng)損傷(shang)制(zhi)件表面質(zhi)量(liang)，電池(chi)包殼(ke)體，因(yin)此(ci)，在(zai)整(zheng)個制(zhi)造(zao)(zao)過程(cheng)的(de)每(mei)個環節(jie)中都應充分(fen)考慮細(xi)節(jie)，盡量(liang)避免出現(xian)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)，影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)外觀。

造成(cheng)五金(jin)沖(chong)壓件凹凸(tu)的原因大(da)(da)多是由于(yu)原料(liao)或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chan)品外觀品格低落的同時也使生產(chan)率大(da)(da)肆(si)下(xia)(xia)降。那么(me)我們該如何去避免這種(zhong)問題呢?下(xia)(xia)面根據(ju)是實踐中給大(da)(da)家總(zong)結以下(xia)(xia)降低五金(jin)沖(chong)壓件凹凸(tu)的5大(da)(da)方法。

降低沖壓件凹凸的5大方法：

1、拉延(yan)模(mo)的(de)檢(jian)查和(he)修正：拉延(yan)模(mo)需要做定(ding)期的(de)檢(jian)查和(he)維(wei)護，吉利汽車電池盒，以減少凸凹(ao)的(de)產生(sheng)并維(wei)持(chi)穩定(ding)狀(zhuang)態(tai)。通常的(de)做法是用樣品檢(jian)查壓邊圈(quan)的(de)粘合劃傷和(he)加工面(凹(ao)模(mo)圓角、凸模(mo)圓角)的(de)情(qing)況。

2、剪切(qie)(qie)模的檢查和修正：剪切(qie)(qie)工序后出現(xian)凸凹的原(yuan)因是(shi)由于剪切(qie)(qie)過(guo)程(cheng)中產生了(le)鐵(tie)粉，因此在沖壓前必(bi)須觀察鐵(tie)粉避免凸凹的發(fa)生。

3、適當的(de)機(ji)械(xie)手(shou)(shou)速(su)度(du)：對(dui)于半自(zi)動(dong)的(de)拉延(yan)模(mo)生(sheng)產來說，當拉延(yan)凸模(mo)在下(xia)模(mo)位置(zhi)，機(ji)械(xie)手(shou)(shou)速(su)度(du)又很快的(de)時候，毛刺會(hui)掉在凸模(mo)上部，引起凸凹。為避免這種問題，我(wo)們可(ke)以在生(sheng)產前做制件的(de)出料試驗(yan)，合理設置(zhi)機(ji)械(xie)手(shou)(shou)的(de)速(su)度(du)和出料角度(du)，使(shi)它不會(hui)碰到制件和下(xia)模(mo)。

4、檢查截(jie)斷(duan)面：截(jie)斷(duan)卷(juan)料時，截(jie)斷(duan)模的(de)磨損(sun)和破損(sun)會產生(sheng)很(hen)多微小的(de)鐵粉(fen)附著在(zai)刃口上，宿遷(qian)汽車電(dian)池盒(he)，所以在(zai)沖壓生(sheng)產前(qian)必須在(zai)材料區或(huo)者沖壓線(xian)檢查二(er)重截(jie)斷(duan)面，以及時清洗板(ban)料去除毛(mao)刺(ci)。

5、板(ban)料清(qing)(qing)洗(xi)裝(zhuang)置的(de)(de)檢查(cha)：沖壓生產前(qian)必需同時檢查(cha)和(he)修整清(qing)(qing)洗(xi)安(an)(an)頓(dun)，以使其也許更有效地清(qing)(qing)洗(xi)板(ban)料，這也是很(hen)需需要的(de)(de)，并且還需留意輥(gun)子間隙和(he)清(qing)(qing)洗(xi)油的(de)(de)質量。詳細方法是在一塊鋼板(ban)上涂(tu)上紅色漆(qi)后(hou)使其顛末清(qing)(qing)洗(xi)安(an)(an)頓(dun)，當前(qian)檢查(cha)紅漆(qi)被(bei)撤消的(de)(de)前(qian)因形狀，假定(ding)去除(chu)率不達標，則必需檢查(cha)和(he)修整清(qing)(qing)洗(xi)安(an)(an)頓(dun)。

五(wu)金加(jia)工可分(fen)為冷沖(chong)(chong)壓加(jia)工和(he)(he)熱沖(chong)(chong)壓加(jia)工，沖(chong)(chong)壓加(jia)工是建立在(zai)金屬(shu)塑性(xing)變形(xing)(xing)的基(ji)礎(chu)上(shang)，電動汽車電池盒(he)鋁合(he)金，利用沖(chong)(chong)壓模具(ju)和(he)(he)沖(chong)(chong)壓設(she)備對(dui)板料(liao)金屬(shu)進行沖(chong)(chong)壓加(jia)工，以獲得所需(xu)要的零件(jian)形(xing)(xing)狀和(he)(he)尺(chi)寸(cun)。

冷沖(chong)(chong)壓(ya)加工(gong)相對于(yu)(yu)熱沖(chong)(chong)壓(ya)應用更為(wei)廣泛，和切削加工(gong)比較，具有生(sheng)產率高、加工(gong)成本(ben)低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定(ding)、操作簡單、容易實(shi)現機(ji)械化和自(zi)動化生(sheng)產等一(yi)系列(lie)優點，特別(bie)適(shi)合于(yu)(yu)大量(liang)生(sheng)產五金(jin)沖(chong)(chong)壓(ya)件。