五金(jin)精密沖壓件加(jia)工(gong)的時候需(xu)求留(liu)意(yi)的設計(ji)原則

1、設計的(de)五(wu)金精密沖(chong)壓件必(bi)須(xu)滿足產品使用和技術機能，并能便于組裝及修配。

2、設計的(de)沖壓(ya)件必(bi)須有利于進步金屬(shu)質料(liao)的(de)行使率(lv)，削減質料(liao)的(de)品種和規格，家電沖壓(ya)件加工，盡可(ke)(ke)能低(di)落質料(liao)的(de)花(hua)消。在(zai)容許的(de)環境下采用費用便宜(yi)的(de)質料(liao)，盡可(ke)(ke)能使零件做(zuo)到無(wu)廢(fei)料(liao)及少廢(fei)料(liao)沖裁。

3、設(she)計的沖壓件(jian)必須樣式簡單(dan)(dan)，布(bu)(bu)局合理(li)，以(yi)有利于簡化模具布(bu)(bu)局、簡化工(gong)序(xu)數量，即用非常(chang)少、非常(chang)簡單(dan)(dan)的沖壓工(gong)序(xu)實現全(quan)部零件(jian)的加(jia)工(gong)，削減再用其余技巧加(jia)工(gong)，并有利于沖壓操縱，便于構造實現機器化與自動化生產(chan)，以(yi)進步勞動生產(chan)率。

4、設計的(de)沖壓件(jian)，在包管(guan)能平常使用環境下，盡管(guan)使尺寸精(jing)度等(deng)級及表面毛糙度等(deng)級要求低少(shao)許，并(bing)有利于產品(pin)的(de)交換，削(xue)減垃圾、包管(guan)產品(pin)品(pin)質穩(wen)定(ding)。

5、設計的沖(chong)壓件(jian)，應有利于盡可能使用(yong)現有裝備、工(gong)藝裝備以及(ji)工(gong)藝流程對(dui)其(qi)舉(ju)行加(jia)工(gong)，醫療器械件(jian)加(jia)工(gong)，并(bing)有利于沖(chong)模使用(yong)壽命的延(yan)長。

精密沖壓加工在(zai)五金加工中有哪些優(you)勢(shi)?

一、沖壓加工范圍：

精密沖(chong)壓加工(gong)范圍(wei)(wei)可以從小到(dao)(dao)鐘(zhong)表的秒(miao)表、大到(dao)(dao)汽車縱(zong)梁(liang)、覆蓋(gai)件等，尺(chi)寸范圍(wei)(wei)廣兼容性高，對(dui)于(yu)形狀復雜的零件也能游(you)刃有余操作，沖(chong)壓強度(du)和剛(gang)度(du)均較高，沖(chong)壓時(shi)即(ji)使材料產生冷變形硬(ying)化效應也不受影響(xiang)。

沖壓時(shi)模具(ju)是(shi)非常重要的(de)(de)一(yi)(yi)個工(gong)具(ju)，在保證沖壓件尺寸與(yu)形狀精度情況下(xia)，一(yi)(yi)般不會破壞沖壓件的(de)(de)表面質量，這樣不僅保證模具(ju)的(de)(de)再利(li)用時(shi)長(chang)，沖壓質量也(ye)是(shi)屬于比較穩定的(de)(de)，互換性好，是(shi)沖壓零(ling)件具(ju)有“一(yi)(yi)模一(yi)(yi)樣”的(de)(de)特征。

二、沖壓(ya)加工(gong)的生產(chan)效率：

一般沖(chong)壓加(jia)工效率都(dou)比普通(tong)五金加(jia)工效率i高且操作方便，易于實現機(ji)械化(hua)與自動化(hua)。

這(zhe)是(shi)(shi)因為沖(chong)壓是(shi)(shi)依(yi)靠(kao)沖(chong)模(mo)和沖(chong)壓設備來完成加工，普通(tong)壓力機(ji)的(de)行程(cheng)次(ci)數(shu)為每分(fen)鐘可(ke)達(da)幾十次(ci)，高速壓力需要每分(fen)鐘達(da)數(shu)百次(ci)甚至千次(ci)以上(shang)，這(zhe)樣每次(ci)沖(chong)壓行程(cheng)都可(ke)能得到一個(ge)沖(chong)件，幾乎是(shi)(shi)成倍增長的(de)效率。

起皺(zhou)是困(kun)擾(rao)沖(chong)壓生(sheng)產重(zhong)要也是困(kun)難的(de)問題之一。起皺(zhou)缺(que)點將(jiang)引起許多不(bu)良后果，江蘇(su)沖(chong)壓件，嚴峻時還(huan)會構成疊料(liao)。起皺(zhou)會對(dui)零件的(de)外(wai)觀(guan)表面發生(sheng)嚴峻的(de)影響，特別體現在涂裝后，家(jia)電(dian)沖(chong)壓件廠家(jia)，嚴峻的(de)起皺(zhou)會使零件無法返(fan)修，導(dao)致該零件作(zuo)廢。

原因：板(ban)料沖(chong)壓過程中材料活動(dong)不平衡，發(fa)生擠壓而無法吸收消除。

處理思路：均衡板料活(huo)動速度。

處理辦法：

⑴、燒焊增i高拉延(yan)筋，增大板料活動(dong)阻力；

⑵、對起皺(zhou)部分(fen)做強壓處理，減(jian)小該處型面空隙；

⑶、改(gai)動拉(la)延筋形(xing)狀(zhuang)，如將圓(yuan)筋改(gai)為(wei)方(fang)筋，或改(gai)動拉(la)延筋大小；

⑷、添(tian)加落料件尺(chi)寸，增大壓邊圈的效(xiao)果。