熱噴涂

基體(ti)材料的表面預(yu)處(chu)理

首(shou)先要用化學或者物理的(de)(de)方法(fa)去(qu)除基體(ti)表面的(de)(de)雜質，然后采用噴砂粗(cu)化基體(ti)表面，這種方法(fa)通(tong)過提高(gao)基體(ti)的(de)(de)表面自由能活化基體(ti)，同時有助于提高(gao)熔融顆粒(li)的(de)(de)粘(zhan)結面積。

液態的(de)或者熔融(rong)的(de)涂層顆粒在(zai)高速(su)下撞擊基(ji)體(ti)表面，導(dao)致(zhi)顆粒變形(xing)，形(xing)成“薄煎餅”狀形(xing)貌。

隨著顆粒的(de)(de)收縮(suo)和固化，超音速熱噴(pen)涂加工中心，他們(men)粘(zhan)附在粗糙的(de)(de)基體材料表面(mian)，其粘(zhan)結(jie)(jie)機理主(zhu)要(yao)是(shi)機械鉚合，由(you)涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的(de)(de)冶金(jin)結(jie)(jie)合的(de)(de)數量非常小，小到(dao)可以忽略(lve)的(de)(de)地步(bu)。（例外：Mo）

常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。

熱噴涂材料介紹

熱噴(pen)涂(tu)材料 :噴(pen)涂(tu)粉(fen)末(mo)在整個熱噴(pen)材料中占據十分重(zhong)要的(de)地位。熱噴(pen)涂(tu)合金粉(fen)末(mo)包(bao)括鎳基、鐵基和鈷基合金粉(fen)，按不(bu)同的(de)涂(tu)層硬度，分別應用(yong)于機械零部件的(de)修理和防護(hu)。

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熱(re)噴涂在機械維修領域的應用

冶金系統

1、各種(zhong)軋輥修復與強(qiang)化；

2、無縫鋼(gang)(gang)管生產企(qi)業采用噴焊(han)工藝制(zhi)造的復合(he)軋頂代(dai)替鑄鋼(gang)(gang)軋頂，提高(gao)壽命4—5倍以上；

3、高爐渣口、風口原材質為紫(zi)銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子(zi)噴涂(tu)紫(zi)銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；

4、硅鋼(gang)片連續脫(tuo)碳退火機(ji)組，爐(lu)內托(tuo)石(shi)墨(mo)碳套底輥(gun)使(shi)用(yong)(yong)極限(xian)溫度為(wei)950℃，無法在更高溫度下(xia)生產一次性(xing)冷軋高牌號硅鋼(gang)片，采(cai)用(yong)(yong)等(deng)離子、超音速火焰、及金(jin)屬陶瓷涂層的(de)(de)新(xin)型爐(lu)底輥(gun)在920℃以(yi)(yi)上(shang)使(shi)用(yong)(yong)壽命達(da)(da)3個月(yue)(yue)以(yi)(yi)上(shang)，920℃以(yi)(yi)下(xia)平均使(shi)用(yong)(yong)壽命大于6個月(yue)(yue)，長的(de)(de)達(da)(da)到(dao)一年多，廣東超音速熱噴涂，新(xin)型爐(lu)底輥(gun)替代進口、節(jie)約外匯、創造上(shang)億元的(de)(de)重(zhong)大間(jian)接經濟效(xiao)益和(he)社會效(xiao)益；

5、修復與強化(hua)各(ge)種軸類、進口汽(qi)車曲軸等。

值得(de)高(gao)興的(de)是，隨(sui)著多(duo)年(nian)來的(de)技術發(fa)展，噴(pen)(pen)涂設備(bei)(bei)設備(bei)(bei)制造商已經提供出新的(de)設備(bei)(bei)，超音(yin)速熱(re)噴(pen)(pen)涂加工(gong)公司，其性能已基本(ben)足以解決上述(shu)絕(jue)大多(duo)數問(wen)題，而(er)解決這些問(wen)題重要基礎(chu)之一正是航百川科(ke)技掌(zhang)握了噴(pen)(pen)涂設備(bei)(bei)過程中的(de)各(ge)種靜(jing)(jing)電(dian)(dian)現象(xiang)，并(bing)總結出一套有效指導改進靜(jing)(jing)電(dian)(dian)噴(pen)(pen)涂設備(bei)(bei)的(de)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)理論(lun)。