機床運動根據在切削過程中所起的作用來區分，切削運動分為主運動和進給運動。主運動：是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動。進給運動：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個，進給運動可以多于一個。主運動和進給運動可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外，還有一些實現機床切削過程的輔助工作而必須進行的輔助運動。

工作中

1、堅守崗位，精心操(cao)作，不做與工作無關(guan)的(de)事(shi)。因事(shi)離(li)開機床時(shi)要停車(che)，關(guan)閉(bi)電(dian)源、氣源；

2、按工藝規定進行(xing)加工。不(bu)(bu)準(zhun)任(ren)意加大進刀量(liang)、磨削(xue)量(liang)和(he)切（磨）削(xue)速度(du)。不(bu)(bu)準(zhun)超(chao)規范、超(chao)負荷(he)、超(chao)重量(liang)使用機床(chuang)。不(bu)(bu)準(zhun)精機粗(cu)用和(he)大機小用；

3、刀具、工(gong)(gong)件應(ying)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸(xie)時不得碰(peng)傷機(ji)床(chuang)。找正刀具、工(gong)(gong)件不準重錘敲打。不準用加(jia)長搬手柄增(zeng)加(jia)力矩的方法緊固刀具、 工(gong)(gong)件；

4、不準在機床主(zhu)軸錐孔(kong)、尾座套筒錐孔(kong)及其(qi)他(ta)工具(ju)安裝(zhuang)孔(kong)內(nei)，安裝(zhuang)與其(qi)錐度(du)或孔(kong)徑不符、表面有刻痕(hen)和不清潔的頂針、刀具(ju)、刀套等；

5、傳動及進給(gei)機(ji)構的(de)機(ji)械變速、刀(dao)具與工(gong)件(jian)(jian)的(de)裝夾、調(diao)正以及工(gong)件(jian)(jian)的(de)工(gong)序間的(de)人工(gong)測量等均應在切削、磨削終止，刀(dao)具、磨具退(tui)離工(gong)件(jian)(jian)后(hou)停車進行(xing)；

6、應保持刀具(ju)、磨具(ju)的鋒(feng)利，如變鈍或崩(beng)裂應及時磨鋒(feng)或更換；

7、切削(xue)、磨(mo)削(xue)中(zhong)，刀具(ju)(ju)、磨(mo)具(ju)(ju)未(wei)離開工件，不準停車(che)；

8、不準(zhun)擅(shan)自拆卸機床(chuang)上(shang)的安(an)全防(fang)護裝置，缺少(shao)安(an)全防(fang)護裝置的機床(chuang)不準(zhun)工作；

9、液(ye)(ye)壓系統除節(jie)流伐外其他液(ye)(ye)壓伐不準私自調(diao)整；

10、機床上(shang)特(te)別是導軌面和工(gong)作(zuo)臺面，不(bu)準直接(jie)放(fang)置工(gong)具，工(gong)件及其(qi)他(ta)雜物；

11、經(jing)常清除機(ji)床上的(de)鐵屑、油污，保(bao)持導(dao)軌面(mian)、滑(hua)動面(mian)、轉(zhuan)動面(mian)、定位(wei)基準面(mian)和工(gong)作臺(tai)面(mian)清潔；

12、密切注意機床運(yun)轉情(qing)況，直(zhi)線電機機床，潤滑情(qing)況，如發現動作(zuo)失靈、震(zhen)動、發熱、爬行、噪音(yin)、異味(wei)、碰傷等異常現象(xiang)，應(ying)立即停車檢查，排(pai)除故障后，方可繼續工作(zuo)；

13、機(ji)床發生事故時應立(li)即按總停按鈕，保持事故現場，報告(gao)有關(guan)部門分析(xi)處理；

14、不準在機床上焊接和補焊工件。

機床上出現的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內部產生的持續振動。在激振力的持續作用下，系統被強迫引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由于機床的各個零部件熱膨脹系數不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現象叫機床的熱變形。由于熱變形而產生的誤差MAX可占全部誤差的70%。對于機床的動態精度，尚無統一標準，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態精度作出綜合的評價。

黑龍江直線電機機床-匠準數控機床(推薦商家)由江蘇匠準數控機床有限公司提供。江蘇匠準數控機床有限公司是從事“直線電機機床CNC加工中心的研發,生產制造,銷售及售后服務”的企業，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供更好的產品和服務。歡迎來電咨詢！聯系人：張建領。