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維護與注意事項

1.當電爐(lu)(lu)(lu)在次(ci)使(shi)用或長期(qi)停用后再(zai)次(ci)使(shi)用時(shi)，氣體滲碳淬(cui)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)，必須(xu)進行(xing)一次(ci)烘爐(lu)(lu)(lu)干燥，烘爐(lu)(lu)(lu)時(shi)間為：室溫――200℃ ? ? 2小時(shi)，200℃――600℃ ? ? 2小時(shi)，使(shi)用時(shi)爐(lu)(lu)(lu)溫不得超過溫度限定，以(yi)免燒(shao)毀電熱原件，并禁止(zhi)向爐(lu)(lu)(lu)膛內灌注各(ge)種(zhong)液體和溶解的金屬。

2.電(dian)爐必須在相對濕度不超過85％，沒有(you)導電(dian)塵(chen)埃、性(xing)氣體和能夠破壞金(jin)屬絕緣以及(ji)對電(dian)子(zi)原(yuan)件有(you)害的腐蝕(shi)性(xing)氣體的場(chang)所工作。

滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)龍口市電爐(lu)(lu)廠(chang)是集(ji)科研、生(sheng)產、銷售于(yu)一體的生(sheng)產廠(chang)家(jia)主要生(sheng)產各種井式氣體滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)、加熱爐(lu)(lu)，全纖維(wei)井式氣體滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)，工業電阻(zu)爐(lu)(lu)及干燥箱(xiang)、可調(diao)萬用電爐(lu)(lu)等常規設備，公司擁有一批技術好的人員，集(ji)多年的生(sheng)產經驗，可定制各類用戶所(suo)需(xu)的電爐(lu)(lu)產品。

井式(shi)爐氣體滲(shen)氮工藝操作(zuo)

預備處理確定原則：

1． 一般結構鋼件用(yong)調質處(chu)理，高(gao)溫(wen)(wen)回火溫(wen)(wen)度(du)應(ying)比滲氮溫(wen)(wen)度(du)高(gao)20~40oC，保溫(wen)(wen)時間不宜過長(chang)

2． 對沖擊韌度值要(yao)求(qiu)低(di)的(de)零件，可采(cai)用正(zheng)火，但正(zheng)火冷卻速度要(yao)快，斷面尺寸較大的(de)零件不得(de)用正(zheng)火

3． 38CrMoAl鋼(gang)應采用(yong)調質，否(fou)則(ze)滲(shen)層中易(yi)出現針狀氮化物，工、模具鋼(gang)滲(shen)氮前，須經淬火、回火處理，不得用(yong)退火

滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)龍口市電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠可定制各(ge)(ge)類(lei)工業滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，工業電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)，龍譽井式氣體滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，全(quan)纖(xian)維井式氣體滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，干(gan)燥箱(xiang)，回火(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，高(gao)溫回車爐(lu)(lu)(lu)(lu)等各(ge)(ge)類(lei)電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)產(chan)品，是(shi)一(yi)家(jia)集科研(yan)、生產(chan)、銷售于一(yi)體的(de)生產(chan)廠家(jia)，本(ben)廠承接各(ge)(ge)種電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)大修改(gai)造(zao)業務，并承接各(ge)(ge)種非標準電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)設(she)計與制造(zao)、供應各(ge)(ge)種電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)配件。

滲碳爐 7、鋼水不(bu)允許盛裝得過(guo)滿(man)，手(shou)抬包澆(jiao)注時(shi)，二人應配(pei)合(he)一(yi)致，走路(lu)應平穩，不(bu)準急走急停，澆(jiao)注后余鋼要倒(dao)(dao)入地點，大型氣體滲碳爐，嚴禁(jin)亂(luan)倒(dao)(dao)。

8、中頻發電機房內(nei)應保持清(qing)潔(jie)，嚴禁物品和其它雜(za)物帶(dai)進室內(nei)，室內(nei)禁止吸煙。