漏風治理經濟性分析

由(you)于改(gai)造(zao)前后鍋(guo)爐使用的燃料等條(tiao)件(jian)不可能(neng)完全相同(tong)，以下僅以機組在空預器改(gai)造(zao)前后滿(man) 負荷工況(kuang)下作粗(cu)略(lve)對比分析。

1） 空(kong)預器改造前后滿負荷工況下主要(yao)性能(neng)參數比較

2） 空(kong)預(yu)器(qi)換(huan)熱元(yuan)(yuan)件已到使用壽命，外置(zhi)空(kong)預(yu)器(qi)生(sheng)產廠(chang)家，庫房內換(huan)熱元(yuan)(yuan)件備件已用完，此時進行(xing)空(kong)氣預(yu)熱器(qi)改造即改造了(le)(le)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)，又更(geng)換(huan)了(le)(le)換(huan)熱元(yuan)(yuan)件，搪(tang)瓷空(kong)預(yu)器(qi)生(sheng)產廠(chang)家，可謂一舉兩得。

3） 漏風(feng)率降低，可(ke)保(bao)護鍋爐燃(ran)燒(shao)氧(yang)量充足，減少(shao)鍋爐不(bu)完(wan)全燃(ran)燒(shao)熱(re)損(sun)失和排煙熱(re)損(sun)失，排煙溫(wen)度降低了19 ℃，鍋爐效(xiao)率大致提高(gao)1%，每年可(ke)節約標煤7 200 t。同時，熱(re)風(feng)溫(wen)度 提高(gao)了30 ℃，有力地(di)保(bao)證了廣旺貧煤的著火和穩定燃(ran)燒(shao)。

4） 漏風率降(jiang)(jiang)低(di)，減少了空(kong)氣(qi)和(he)煙氣(qi)流(liu)量，降(jiang)(jiang)低(di)送風機、引風機電耗 300kW·h，每年大約可 節省廠用電 180萬kW·h，同時也避免(mian)了因(yin)風機出(chu)力不足而影響整臺機組的(de)出(chu)力。

5） 漏風率降(jiang)(jiang)低，減少了空(kong)預器出口煙氣流量，降(jiang)(jiang)低了煙氣流速，從而(er)使靜電(dian)除塵器的效率增(zeng)加，同(tong)時(shi)所有在(zai)空(kong)預器下游的設備磨損降(jiang)(jiang)低，其維(wei)修、維(wei)護(hu)量大大減少。

6） 對空(kong)預器本身，漏(lou)(lou)風率減小，空(kong)氣(qi)側漏(lou)(lou)向煙氣(qi)側的(de)流量(liang)下降(jiang)(jiang)，流速降(jiang)(jiang)低，各易磨損件的(de)壽命也延長，維修、維護(hu)工(gong)作量(liang)減少(shao)。

7） 取消(xiao)漏制系統（LCS），徑(jing)向(xiang)滑片密封條、軸向(xiang)正(zheng)滑片密封條、各密封擋板的位置校正(zheng) 等維(wei)修工(gong)作可(ke)完全(quan)取消(xiao)，簡(jian)化了檢(jian)修工(gong)作，同時減少了空預器的檢(jian)修工(gong)作量。

管式空氣預熱器

管(guan)式空預器的結構(gou)：由管(guan)箱、連通風罩、導(dao)流板、墻(qiang)板及密封裝置等組(zu)成(cheng)。

管箱由普通鋼管和上、下管板組成，管子(zi)的(de)兩端分別焊(han)接在(zai)上、下管。

工作過程

工作(zuo)時，煙(yan)氣(qi)自上而下在管(guan)內(nei)縱向(xiang)流(liu)過，電廠空(kong)預(yu)器(qi)(qi)生(sheng)產(chan)廠家，空(kong)氣(qi)在管(guan)外(wai)橫向(xiang)沖刷.煙(yan)氣(qi)的熱量通過管(guan)壁連續傳給空(kong)氣(qi)。為了能(neng)使空(kong)氣(qi)多次交叉流(liu)動(dong)，實(shi)現逆流(liu)傳熱，在管(guan)箱(xiang)內(nei)可加裝中間管(guan)板。空(kong)預(yu)器(qi)(qi)運(yun)行過程中管(guan)箱(xiang).外(wai)殼(ke)及鍋爐(lu)鋼(gang)架(jia)由于溫度和材料不(bu)同，膨(peng)脹(zhang)量不(bu)同為了保證上述部(bu)件能(neng)相對(dui)移動(dong)和連接處的密封，空(kong)預(yu)器(qi)(qi)生(sheng)產(chan)廠家，在各(ge)部(bu)件間裝有薄(bo)鋼(gang)板制成的波形(xing)膨(peng)脹(zhang)節。

布置

按進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)方式(shi)可分為單(dan)面進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)和雙面進(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng);按空氣流程(cheng)可分為單(dan)通(tong)道和多(duo)通(tong)道。

通道數越多(duo)，越接近逆流傳(chuan)熱(re)，越能得到良好(hao)的傳(chuan)熱(re)效果，但(dan)會(hui)造成流動阻力增大。為了得到較大的傳(chuan)熱(re)溫差不使(shi)空氣流速過常采(cai)用(yong)多(duo)道多(duo)面進風的結構(gou)。

優點:

結構簡單，制造、安(an)裝、檢修(xiu)方便，工作可靠(kao)。運行中(zhong)漏風量少。

缺點:

體積大，金屬(shu)消耗量大，大型鍋爐尾部受熱面(mian)不好布置運行中金屬(shu)壁溫(wen)低，空氣進口處易發(fa)生低溫(wen)腐蝕。