自動包裝機械的工作原理(li)

通(tong)過使用一個或多(duo)個傳感(gan)器來監測產(chan)品的(de)位置和尺(chi)寸，將產(chan)品進行定量分揀(jian)并放入到(dao)適當的(de)包(bao)裝中，在簡(jian)單清(qing)潔袋口(kou)(kou)并調整袋內物(wu)料(liao)之后，再(zai)熱封袋口(kou)(kou)完成包(bao)裝。

這只是(shi)基(ji)礎、基(ji)本的(de)(de)生(sheng)產原理(li)，為滿足客戶多元化的(de)(de)包裝需求，生(sheng)產商會在(zai)生(sheng)產流程中加入新步驟以豐富機器(qi)功能。例如(ru)在(zai)包裝袋(dai)上打生(sheng)產日期（噴碼）、加上真空泵抽氣(qi)或填充氮氣(qi)等等。

包裝機(ji)(ji)開機(ji)(ji)啟動操作(zuo)流程

1、首先對機器(qi)設定好加熱時間

2、按下手動(dong)(dong)或則自動(dong)(dong)按鈕后(hou)，齒(chi)條汽(qi)缸(gang)電(dian)磁閥(fa)得電(dian)輸出推動(dong)(dong)齒(chi)輪，齒(chi)輪帶(dai)動(dong)(dong)鏈條，此(ci)時齒(chi)條汽(qi)缸(gang)后(hou)位接(jie)近開關(guan)斷(duan)開。當(dang)齒(chi)條汽(qi)缸(gang)運行到上(shang)止點(dian)時，齒(chi)條汽(qi)缸(gang)的前位接(jie)近開關(guan)導通(tong)，烘箱汽(qi)缸(gang)電(dian)磁閥(fa)得電(dian)輸出。

3、烘(hong)箱汽(qi)缸(gang)(gang)運(yun)行到上(shang)止(zhi)點時，定時器啟動(dong)開始延(yan)長時間，齒(chi)條(tiao)汽(qi)缸(gang)(gang)電磁(ci)閥斷(duan)電。4、定時結束，烘(hong)箱汽(qi)缸(gang)(gang)電磁(ci)閥斷(duan)電。

5、依據工(gong)作方式標志(zhi)位，決(jue)定(ding)是否繼(ji)續下一個工(gong)作流程。

一些(xie)包裝機常見的問題(ti)及其解決方法如下：

1、真空包裝機(ji)保險絲燒斷(duan)了。

解決方法：更換(huan)新(xin)的保(bao)險絲即(ji)可。

2、微動開關不接觸，靠(kao)微動開關傳遞信號的(de)抽(chou)真空工(gong)作就無法(fa)正(zheng)常(chang)繼續。

解決辦(ban)法：真空包裝機合(he)蓋(gai)后真空給抽(chou)泣時間(jian)為(wei)零，這是需要調節旋轉鈕給定抽(chou)氣時間(jian)，所以(yi)，機器的真空蓋(gai)也無法正(zheng)常(chang)合(he)上(shang)，所以(yi)需要把微(wei)動開關調整到(dao)正(zheng)常(chang)位置就能解決問題(ti)。

3、真(zhen)空包裝機的電(dian)源(yuan)插(cha)座接觸不良，無(wu)法正常工作。

解決方法：用戶在操(cao)作時(shi)一切都安置妥當，卻(que)忽(hu)略了基本的(de)電源問題。

包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專1業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追1蹤系統的穩定性能等息息相關。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追1蹤微動開關檢測機械的位置，聚乙烯包裝機廠家，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追1蹤電機的正反追1蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。

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