激光切割

切縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，焊接加工要求，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

光纖激光切割的主要優勢和注意事項

光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開始了解此技術，但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術的不斷改進，而光纖激光切割成為目前本行業zui前進的技術之一。

熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術，其中激光切割可實現i好的切割質量，尤其是對于直徑和厚度比小于1：1的精細特征和孔切割。這樣一來，激光切割技術成為本行業中zui適合要求嚴格精細切割的方法。

激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，激光焊接加工廠，形成一定頻率，焊接加工廠家，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，鎮江焊接加工，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。