鋁(lv)氧(yang)化著色(se)處理的主要問題

自然(ran)顯(xian)色(se)法、吸(xi)附著(zhu)色(se)法、電(dian)解著(zhu)色(se)法和(he)有機涂層著(zhu)色(se)法的(de)(de)共同(tong)問題，是色(se)調不(bu)(bu)均、混(hun)色(se)、白班、白點等缺陷(xian)。當然(ran)，在(zai)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)方法中缺陷(xian)的(de)(de)程(cheng)度也是不(bu)(bu)用(yong)的(de)(de)，而且它們(men)還與(yu)材料性(xing)質、預處理(li)、陽極氧化及著(zhu)色(se)后的(de)(de)封孔等工序的(de)(de)處理(li)條件有關。

??一、自然顯(xian)(xian)色(se)中的(de)(de)問題(ti)自然顯(xian)(xian)色(se)處理的(de)(de)主要(yao)問題(ti)是氧(yang)(yang)化膜是否均(jun)勻。色(se)調與(yu)材料、合金成分(fen)(fen)的(de)(de)析出狀(zhuang)態固溶(rong)(rong)狀(zhuang)態、晶粒大小(xiao)有關(guan)，普(pu)通(tong)陽極(ji)氧(yang)(yang)化廠家，即與(yu)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)有關(guan)。溶(rong)(rong)液顯(xian)(xian)色(se)時(shi)易(yi)出現的(de)(de)問題(ti)是色(se)調不均(jun)，顏色(se)的(de)(de)方向性、混色(se)和(he)顯(xian)(xian)色(se)速(su)度(du)降低，普(pu)通(tong)陽極(ji)氧(yang)(yang)化，這些(xie)缺陷與(yu)顯(xian)(xian)色(se)時(shi)電流分(fen)(fen)布(bu)、雜質混入、電極(ji)比(bi)、電解液成分(fen)(fen)及(ji)陽極(ji)氧(yang)(yang)化錢的(de)(de)預處理等因素(su)有關(guan)。

??二、吸(xi)附著(zhu)色中的問題吸(xi)附著(zhu)色中主要缺陷是氧化膜著(zhu)色不均，有混(hun)色和脫(tuo)色現象。

鋁型材氧(yang)化膜(mo)色(se)彩不均(jun)勻的可能原因：

(1)工件面積過(guo)大(da)，操作時(shi)在槽內擺動過(guo)大(da)，邊緣(yuan)和中心(xin)部(bu)位與溶(rong)液的(de)接觸、更(geng)新、交換有(you)過(guo)大(da)的(de)差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預(yu)防(fang)方法：氧化時(shi)工件擺動的(de)幅度要小，靜處理也可以，但當溶(rong)液溫度過(guo)低時(shi)容(rong)易出(chu)現地圖狀花斑，普(pu)通陽極氧化廠，顯得不自然(ran)。

(2)包鋁(lv)(lv)件加工(gong)時(shi)部分(fen)包鋁(lv)(lv)層遭到破壞，被(bei)切削(xue)掉，外層包鋁(lv)(lv)屬鋁(lv)(lv)，被(bei)包的內層是雜鋁(lv)(lv)，兩種鋁(lv)(lv)質差異較大，故氧化后出現“良(liang)癜風”似(si)的斑點。這一現象(xiang)客戶往往不會(hui)太理解，廠家要多做解釋工(gong)作，說明原委，以免引(yin)起誤(wu)解。

(3)工藝操作方面問題

東(dong)臺啟程精密電子技術有限公司，位于江(jiang)蘇省東(dong)臺市(shi)城東(dong)新區，主要致(zhi)力于鋁制品表面陽極(ji)(ji)(ji)氧(yang)化(hua)(hua)處理，涉及的到的加(jia)工工藝有，普通陽極(ji)(ji)(ji)氧(yang)化(hua)(hua)、硬質陽極(ji)(ji)(ji)氧(yang)化(hua)(hua)、壓鑄(zhu)件陽極(ji)(ji)(ji)氧(yang)化(hua)(hua)以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加(jia)工，歡(huan)迎來電咨詢！

陽極化處理

陽(yang)極(ji)化處理，是一種金屬表面(mian)處理工藝(yi)。是指金屬材料(liao)(liao)在電解(jie)質溶液中，通過外施陽(yang)極(ji)電流使其(qi)表面(mian)形成氧化膜(mo)的一種材料(liao)(liao)保(bao)護技術，又稱表面(mian)陽(yang)極(ji)氧化。