模板設計

連續模(mo)具(ju)之(zhi)主要模(mo)板(ban)有沖頭固定板(ban)、壓料板(ban)、凹模(mo)板(ban)等(deng)等(deng)，其構造設計依沖壓制品之(zhi)精度、生(sheng)產數量、模(mo)具(ju)之(zhi)加(jia)工設備與加(jia)工方法、模(mo)具(ju)之(zhi)維護保養方式等(deng)有下列(lie)三種形式：（1）整塊(kuai)式，（2）軛式，（3）鑲(xiang)入(ru)式。

1． 整塊式(shi)整塊式(shi)模(mo)板(ban)亦(yi)稱為一(yi)體構(gou)造型(xing)，五金塑膠模(mo)具，其加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)形狀必須是封閉的(de)。整塊式(shi)模(mo)板(ban)主要(yao)用(yong)(yong)于簡(jian)單結構(gou)或精度不高的(de)模(mo)具，其加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)方(fang)式(shi)以切削(xue)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)為主（不需(xu)熱(re)處理），采用(yong)(yong)熱(re)處理之模(mo)板(ban)必須再施行(xing)線(xian)切割(ge)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)或放電加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)及(ji)研磨加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。模(mo)板(ban)尺寸長(連(lian)續(xu)模(mo)具)之場合將采用(yong)(yong)兩塊或多塊一(yi)體型(xing)并用(yong)(yong)之。

2． 軛式軛式模(mo)(mo)板(ban)(ban)之中央(yang)部(bu)(bu)加工成(cheng)凹(ao)溝狀(zhuang)以組(zu)裝塊狀(zhuang)品。其(qi)構造(zao)依應用要求，凹(ao)溝部(bu)(bu)可以其(qi)他模(mo)(mo)板(ban)(ban)構成(cheng)之。此軛式模(mo)(mo)板(ban)(ban)構造(zao)之優點(dian)有：溝部(bu)(bu)加工容易，溝部(bu)(bu)寬(kuan)度(du)可調(diao)整之，加工精(jing)度(du)良(liang)好(hao)等。但剛(gang)性低(di)是其(qi)缺點(dian)。軛式模(mo)(mo)板(ban)(ban)之設(she)計注意事項如(ru)下：

（1）軛板構部(bu)與塊狀部(bu)品之嵌(qian)合(he)采(cai)中間(jian)配合(he)或(huo)輕配合(he)方式，如采(cai)強壓配合(he)將使軛板發(fa)生(sheng)變化。

（2）軛板兼俱塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)(bu)品之保持功(gong)能(neng)，為承(cheng)受塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)(bu)品之側壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部(bu)(bu)與塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)(bu)品得到密著(zhu)組合，其溝部(bu)(bu)角(jiao)隅(yu)作成逃(tao)隙加(jia)工，如軛板溝部(bu)(bu)角(jiao)隅(yu)不(bu)能(neng)作成逃(tao)隙加(jia)工，則(ze)塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)(bu)品須作成逃(tao)隙加(jia)工。

（3）塊狀(zhuang)部(bu)品之(zhi)(zhi)分割應同時考慮其(qi)內部(bu)之(zhi)(zhi)形狀(zhuang)，基(ji)準(zhun)面必須明確化。為使(shi)沖(chong)壓(ya)加工時不產生變形，塑(su)膠模具廠(chang)家，亦要(yao)注意各個塊狀(zhuang)部(bu)品之(zhi)(zhi)形狀(zhuang)。

（4）軛板組入許(xu)多件(jian)塊(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)(pin)(pin)時，由(you)于各塊(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)(pin)(pin)之加工累(lei)積誤差使得節距產生變動，解(jie)決對策是中間塊(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)(pin)(pin)設計成可調整方式。

（5）塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)采(cai)并排組合之模具構(gou)造，由于沖(chong)切加工時塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)將承受側壓使(shi)各塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)間(jian)(jian)產生間(jian)(jian)隙或(huo)造成塊(kuai)(kuai)狀(zhuang)部(bu)品(pin)之傾斜。此現象是沖(chong)壓尺(chi)寸不良、沖(chong)屑阻塞等沖(chong)壓不良之重要原因，因此必(bi)須有充分的對策。

（6）軛板內塊狀(zhuang)部品之固定(ding)(ding)(ding)方法，依(yi)其大小及形(xing)狀(zhuang)有(you)下列五(wu)種：A.以(yi)鎖(suo)緊(jin)螺(luo)絲(si)固定(ding)(ding)(ding)，B.以(yi)鍵(jian)固定(ding)(ding)(ding)，C.以(yi)揳形(xing)鍵(jian)固定(ding)(ding)(ding)，D.以(yi)肩(jian)部固定(ding)(ding)(ding)，E.以(yi)上壓件(jian)(如(ru)導料板)壓緊(jin)固定(ding)(ding)(ding)。

精密(mi)模(mo)具(ju)是怎么定義的：

1.模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)是指(zhi)用作(zuo)批量成(cheng)形加工(gong)沖(chong)壓等制品(pin)的精(jing)(jing)密成(cheng)形工(gong)具(ju)(ju)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)精(jing)(jing)度包括加工(gong)上獲(huo)得的零件(jian)(jian)精(jing)(jing)度和生產(chan)時(shi)保證產(chan)品(pin)精(jing)(jing)度的質(zhi)量意識，但通常(chang)所講的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)精(jing)(jing)度，主要是指(zhi)l模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)作(zuo)零件(jian)(jian)的精(jing)(jing)度。

（1）模(mo)具加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)精度概(gai)念是指l模(mo)具零(ling)件加(jia)工(gong)及組(zu)裝后的(de)(de)實際(ji)幾何參數(shu)(shu)與設計(ji)幾何參數(shu)(shu)的(de)(de)符合程度。

（2）模具生產(chan)中的(de)精(jing)度(du)概(gai)念(nian)是(shi)指(zhi)企業(ye)職(zhi)工在(zai)生產(chan)實踐(jian)中逐(zhu)步形成的(de)、指(zhi)導職(zhi)工生產(chan)行為的(de)一(yi)各(ge)思維模式，一(yi)種(zhong)質(zhi)量(liang)意識，即(ji)在(zai)企業(ye)職(zhi)工的(de)行為中，始終貫徹(che)把握產(chan)品精(jing)度(du)的(de)質(zhi)量(liang)意識。

2.模(mo)具精(jing)度的內(nei)容包括四(si)(si)個(ge)方面：尺寸精(jing)度、形狀精(jing)度、位置精(jing)度、表(biao)面精(jing)度。由(you)于模(mo)具在工作時分上(shang)模(mo)、下模(mo)兩部分，故在四(si)(si)種精(jing)度中以上(shang)、下模(mo)間(jian)相互位置精(jing)度j較為重(zhong)要。

3.模具(ju)精(jing)度(du)是為制(zhi)品精(jing)度(du)服務的，高精(jing)度(du)的制(zhi)品必須由更高精(jing)度(du)的模具(ju)來保證，蔡甸塑膠(jiao)模具(ju)，模具(ju)精(jing)度(du)一般須高于制(zhi)件精(jing)度(du)2級或者(zhe)2級以上。

4.我國已能生產(chan)精(jing)度達到二微米的多(duo)(duo)工(gong)位級進(jin)模(mo)，壽命可(ke)達三億沖次(ci)以(yi)上。個別企業生產(chan)的多(duo)(duo)工(gong)位級進(jin)模(mo)已可(ke)在每分二千次(ci)的高速沖床上使用，精(jing)度可(ke)達一微米 。

5.精密(mi)模具(ju)與普通模具(ju)的差別在于其精l準度的不同(tong)(tong)，因模具(ju)涉及領域(yu)廣，所以對精密(mi)模具(ju)不同(tong)(tong)行業及領域(yu)各有(you)不同(tong)(tong)的定(ding)義(yi)。目前(qian)沒有(you)統一的定(ding)義(yi)標準。

精密模具的工作原理

精密(mi)模(mo)具(ju)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)原理是(shi)利(li)用高精度(du)幾何形(xing)狀來對(dui)工(gong)(gong)(gong)件進行成形(xing)或(huo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。在工(gong)(gong)(gong)作(zuo)過(guo)(guo)程中，塑膠模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)，模(mo)具(ju)主(zhu)要分為(wei)上模(mo)和(he)(he)下模(mo)兩部分，通過(guo)(guo)模(mo)腔的(de)設計和(he)(he)制造，通過(guo)(guo)成型(xing)或(huo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)等方式，完成對(dui)工(gong)(gong)(gong)件的(de)成形(xing)和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。精密(mi)模(mo)具(ju)的(de)設計和(he)(he)制造需要具(ju)備高度(du)的(de)技術水平和(he)(he)經驗，以確保模(mo)具(ju)的(de)高精度(du)和(he)(he)可(ke)靠性。

精密模具的制造工藝

精密模具的(de)(de)制(zhi)造需要經過(guo)(guo)多個工序和多種(zhong)工藝，其中包括模型制(zhi)作、加(jia)(jia)工制(zhi)造、熱處理、精密加(jia)(jia)工等(deng)。不(bu)同的(de)(de)精密模具需要不(bu)同的(de)(de)制(zhi)造工藝，制(zhi)造過(guo)(guo)程需要高度(du)的(de)(de)技術水平和精細的(de)(de)操作，以確保模具的(de)(de)高度(du)精密和可靠(kao)性。