1.焊接缺陷對靜載強度(du)的影響

對(dui)于靜(jing)載荷缺陷所引起的強度降低與(yu)缺陷造成的承(cheng)載面減(jian)小成正比。

成(cheng)串氣孔都集中在(zai)一(yi)個承載平面，其影響(xiang)大。裂紋(wen)、未熔(rong)合 、未焊透(tou)對(dui)靜載強度的影響(xiang)也很大。

2.焊接缺陷對(dui)應力腐(fu)蝕的(de)影響

陶瓷復合管訂做的表面形狀缺(que)陷(xian)可以(yi)誘發應力腐蝕裂(lie)紋(wen)。裂(lie)紋(wen)容(rong)易(yi)在缺(que)陷(xian)處萌生、在應力腐蝕的聯合作用下(xia)逐漸擴展。如(ru)咬(yao)邊、焊瘤、角變(bian)形、錯(cuo)邊等。

壓力集中也是應力腐蝕(shi)的(de)誘因。如(ru)焊趾處往往是應力腐蝕(shi)的(de)起點。

陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管訂做可定(ding)做φ22 -φ8000之間各種(zhong)規格.陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管訂做外層是鋼管，陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管訂做，內層是剛玉。

陶(tao)瓷復合管訂做是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的，蝦米節(jie)接成。

R大(da)于(yu)管徑(jing)1.5倍屬于(yu)彎管，R小(xiao)于(yu)管徑(jing)1.5倍屬于(yu)陶(tao)瓷復(fu)合管訂做

陶(tao)瓷復合(he)管(guan)訂(ding)做(zuo)就是一種使陶(tao)瓷和金屬有(you)機的(de)(de)結合(he)起來形(xing)成復合(he)管(guan)材(cai)，陶(tao)瓷復合(he)彎管(guan)綜合(he)了氧化鋁硬度高，化學惰性好(hao)和鋼的(de)(de)優(you)點(dian)，具(ju)有(you)優(you)異的(de)(de)耐磨(mo)，耐蝕，耐熱(re)和抗熱(re)沖擊(ji)及(ji)抗機械沖擊(ji)性能。

1、陶瓷(ci)復(fu)合(he)管訂(ding)做原有的特性(xing)不受影響(xiang)

陶瓷(ci)復(fu)合管訂做連接，僅在被連接管道(dao)(dao)外表面用滾(gun)槽機擠(ji)壓出一個溝(gou)槽，而不破(po)壞管道(dao)(dao)內(nei)壁結(jie)構，這(zhe)是陶瓷(ci)復(fu)合管訂做連接特有的(de)技(ji)術優(you)點。如(ru)果采用傳統的(de)焊接操作，許多內(nei)壁做過防腐層的(de)管道(dao)(dao)都(dou)將遭到破(po)壞。因(yin)此規范(fan)規定鍍鋅管道(dao)(dao)，襯塑鋼(gang)管、鋼(gang)塑復(fu)合管等都(dou)不得使用焊接和法蘭連接，否則需要(yao)二次處理。

2、有利于施工安全

采用陶(tao)瓷復合管訂(ding)做連接技術，現場僅需要切(qie)割機(ji)(ji)、滾(gun)槽機(ji)(ji)和(he)鈕(niu)緊螺栓用的(de)(de)搬手(shou)，施工組織方便。而采用焊(han)接和(he)法(fa)蘭連接，則需要配備(bei)復雜的(de)(de)電源(yuan)電纜(lan)、切(qie)割機(ji)(ji)具、焊(han)接機(ji)(ji)及氧氣(qi)和(he)氣(qi)瓶等(deng)，這就給(gei)施工組織帶來了復雜性，且也(ye)存(cun)在著(zhu)漏電和(he)火災的(de)(de)危險隱患。同時(shi)(shi)焊(han)接和(he)氣(qi)割所產生(sheng)的(de)(de)焊(han)渣，不可避免的(de)(de)落入管道內(nei)部(bu)，使用中(zhong)容易(yi)產生(sheng)管路(lu)閥件(jian)甚至設備(bei)堵塞，也(ye)污(wu)染管內(nei)水(shui)質。另外，焊(han)接和(he)法(fa)蘭連接不可避免需要長時(shi)(shi)間的(de)(de)高強度的(de)(de)高空作業，也(ye)容易(yi)發生(sheng)生(sheng)產安全(quan)事故。