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SMG系列濕法(fa)混合制粒(li)(li)機:物料(liao)(liao)通過加料(liao)(liao)機或真空上(shang)料(liao)(liao)系統加到制粒(li)(li)倉內,經過攪拌作(zuo)用呈現多維(wei)切變狀(zhuang)態流動,并由噴(pen)系統噴(pen)入粘合劑,使物料(liao)(liao)在空中(zhong)凝結成(cheng)索(suo)帶狀(zhuang)空心顆粒(li)(li),制粒(li)(li)完畢后顆粒(li)(li)通過出(chu)料(liao)(liao)口到濕法(fa)整(zheng)粒(li)(li)機進(jin)行整(zheng)粒(li)(li),整(zheng)粒(li)(li)出(chu)料(liao)(liao)到沸騰干燥(zao)機內干燥(zao)。
SMG系(xi)列濕(shi)法(fa)混(hun)合(he)制粒(li)機(ji)(ji)特點: 該機(ji)(ji)是高位結(jie)構(gou)配(pei)濕(shi)法(fa)整粒(li)的(de)(de)機(ji)(ji)型,它能更(geng)好地滿足固體制劑生產(chan)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)(qiu)。采(cai)用奧氏體不(bu)銹鋼制造,設(she)(she)有(you)操作(zuo)平(ping)臺、樓(lou)梯和安全護欄。采(cai)用PLC控制,變頻(pin)調速,全部(bu)操作(zuo)可根據用戶(hu)要求(qiu)(qiu)設(she)(she)定的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)(shu)自(zi)動完成,并能自(zi)動打印所有(you)工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)(shu),原始記錄真(zhen)實可靠(kao)。高位濕(shi)法(fa)制粒(li)機(ji)(ji)配(pei)濕(shi)法(fa)整粒(li)機(ji)(ji),與沸騰干燥機(ji)(ji)組(zu)成全密閉(bi)的(de)(de)制粒(li)生產(chan)線,更(geng)符合(he)藥(yao)品生產(chan)的(de)(de)GMP要求(qiu)(qiu)。
現有的(de)(de)(de)濕(shi)法制粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)整(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)混(hun)合(he)機(ji)(ji)自動密(mi)閉生(sheng)產線系統的(de)(de)(de)生(sheng)產工藝(yi)流程一般包括有濕(shi)法制粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)、沸騰(teng)(teng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)制粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)、快速(su)粉碎整(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)、篩分機(ji)(ji)和混(hun)合(he)機(ji)(ji)等步(bu)驟(zou)。其中(zhong)(zhong),干(gan)(gan)燥(zao)(zao)步(bu)驟(zou)一般在沸騰(teng)(teng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)制粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)中(zhong)(zhong)進行,物料(liao)(liao)(liao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)完(wan)畢后,沸騰(teng)(teng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)制粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)料(liao)(liao)(liao)倉從(cong)沸騰(teng)(teng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)工位(wei)退出、敞(chang)口轉(zhuan)(zhuan)移至(zhi)固定提升(sheng)(sheng)轉(zhuan)(zhuan)料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)下,將提升(sheng)(sheng)轉(zhuan)(zhuan)料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)上的(de)(de)(de)錐(zhui)斗與沸騰(teng)(teng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)倉扣合(he)、提升(sheng)(sheng)、翻轉(zhuan)(zhuan)、調整(zheng)(zheng)后對(dui)接整(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)轉(zhuan)(zhuan)料(liao)(liao)(liao)斗,物料(liao)(liao)(liao)依靠(kao)重力落入整(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)轉(zhuan)(zhuan)料(liao)(liao)(liao)斗中(zhong)(zhong),進而完(wan)成整(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)操作(zuo)。
濕(shi)(shi)法(fa)制(zhi)粒(li)干(gan)(gan)燥(zao)整(zheng)粒(li)混合機(ji)(ji)自(zi)動密閉生產線系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)技術方案包(bao)括若(ruo)(ruo)干(gan)(gan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)和相(xiang)(xiang)(xiang)應的(de)控制(zhi)管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong),系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)分別由各相(xiang)(xiang)(xiang)應的(de)現(xian)場生產設備(bei)構成,其(qi)特征是若(ruo)(ruo)干(gan)(gan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)按工藝先后順序依(yi)次相(xiang)(xiang)(xiang)互(hu)對應或通過相(xiang)(xiang)(xiang)應的(de)連接裝(zhuang)置全程密閉連接,管(guan)理(li)控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)包(bao)括本(ben)地控制(zhi)管(guan)理(li)層或其(qi)主控計算機(ji)(ji),以及相(xiang)(xiang)(xiang)應的(de)PLC控制(zhi)器,系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)包(bao)括濕(shi)(shi)法(fa)混合制(zhi)粒(li)機(ji)(ji)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、干(gan)(gan)法(fa)整(zheng)粒(li)機(ji)(ji)、真空上料機(ji)(ji)、沸騰(teng)干(gan)(gan)燥(zao)制(zhi)粒(li)機(ji)(ji),沸騰(teng)干(gan)(gan)燥(zao)制(zhi)粒(li)機(ji)(ji)安(an)裝(zhuang)于濕(shi)(shi)法(fa)混合制(zhi)粒(li)機(ji)(ji)的(de)一側(ce),干(gan)(gan)法(fa)整(zheng)粒(li)機(ji)(ji)用(yong)卡(ka)箍固定安(an)裝(zhuang)于濕(shi)(shi)法(fa)混合制(zhi)粒(li)機(ji)(ji)出料口的(de)下端。
濕法制(zhi)粒(li)干燥(zao)(zao)整(zheng)粒(li)混合(he)(he)生產系(xi)統(tong)(tong)從(cong)投(tou)料(liao)、粉碎(sui)、稱量、制(zhi)粒(li)、干燥(zao)(zao)、整(zheng)粒(li)、混合(he)(he)、壓片、包衣、在(zai)線清洗和包裝工(gong)(gong)序全(quan)工(gong)(gong)藝流程的(de)(de)所有設備(bei)進行(xing)(xing)分布式協調控制(zhi),集中式管理(li)(li),使得(de)設備(bei)的(de)(de)運行(xing)(xing)更為科(ke)學、合(he)(he)理(li)(li),設備(bei)的(de)(de)綜合(he)(he)運行(xing)(xing)效率(lv)(lv)更高,使得(de)整(zheng)個生產工(gong)(gong)序環(huan)節(jie)更協調、更節(jie)約(yue),還可(ke)以避免原材料(liao)的(de)(de)浪費,進而提(ti)高生產效率(lv)(lv)、節(jie)約(yue)生產。該系(xi)統(tong)(tong)運用(yong)(yong)工(gong)(gong)業(ye)(ye)控制(zhi)技術,采(cai)用(yong)(yong)功能(neng)強(qiang)大(da)的(de)(de)組態(tai)軟件(jian)以及現(xian)場(chang)總線技術,采(cai)用(yong)(yong)模塊化設計思路,可(ke)集成數(shu)(shu)據(ju)采(cai)集檢測,生產聯(lian)鎖控制(zhi),參數(shu)(shu)越限報警,數(shu)(shu)據(ju)歸檔,事故追憶(yi),遠(yuan)程監控等多(duo)項功能(neng),為制(zhi)藥行(xing)(xing)業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)管理(li)(li)提(ti)供非常重(zhong)要的(de)(de)管理(li)(li)依據(ju),其整(zheng)套系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)設計開發都可(ke)在(zai)當前(qian)技術平臺上實現(xian),真空雙(shuang)錐干燥(zao)(zao)機,其短(duan)發性和適用(yong)(yong)性強(qiang),無論從(cong)硬件(jian)還是軟件(jian)開發都確保了(le)在(zai)工(gong)(gong)業(ye)(ye)應(ying)用(yong)(yong)領域(yu)的(de)(de)科(ke)學、合(he)(he)理(li)(li)、實用(yong)(yong)、和可(ke)操作(zuo)性。特別適用(yong)(yong)于制(zhi)藥行(xing)(xing)業(ye)(ye)固(gu)體(ti)制(zhi)劑車間的(de)(de)設備(bei)管理(li)(li)。同(tong)時也為企(qi)業(ye)(ye)實現(xian)智能(neng)工(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)目(mu)標提(ti)供重(zhong)要的(de)(de)技術支撐。
高(gao)速混合制粒(li)機采用臥式(shi)圓筒(tong)構造,結構合理。
充氣密封驅動(dong)軸,清洗時可切換成水。
流態化(hua)造(zao)粒,成粒近似球形,流動性好(hao)。
較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥(zao)時間縮短。
每批僅干(gan)混2分鐘,造粒(li)1-4分鐘,工效比傳統(tong)工藝(yi)提(ti)高(gao)4-5倍。
在同一封(feng)閉容器內完成,干混-濕(shi)混-制粒,工(gong)藝(yi)縮短,符合GMP規范。
整個操作具有(you)嚴(yan)格的安(an)全保(bao)護措施。
可根(gen)據用戶要(yao)求做成夾(jia)套(tao)型。
1.整機由可編程(cheng)序控制(人機界面——選件(jian)),統一工藝。確保質量穩定,亦(yi)可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流(liu)程(cheng)。
2.攪拌槳與(yu)切(qie)割刀均采用變(bian)頻調速,易于控(kong)制顆粒大(da)小(xiao)。
3.轉動軸腔(qiang)充氣密封(feng),消除了(le)粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底(di)為夾層,內(nei)置水(shui)冷循環(huan)系統,恒溫性能比一般氣冷系統好,提高了(le)顆拉質童。
5.鍋盜自動開啟、關(guan)閉(bi),出料口與(yu)干燥設備相匹配,大機(ji)型自帶扶(fu)梯(ti),便于操作。
6.帶槳葉升降系統,更(geng)有利(li)于(yu)槳葉和鍋體清洗。
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