濕強劑的影響因素

影響(xiang)(xiang)濕強劑增(zeng)強的(de)因素有(you)很多，樹(shu)脂(zhi)種類、漿料種類、添加條件(jian)及位(wei)置、漿中干(gan)擾物(wu)質等均會影響(xiang)(xiang)其效果。濕強樹(shu)脂(zhi)僅有(you)高留著是不夠的(de)，留著的(de)樹(shu)脂(zhi)還必須固化。

通過在(zai)濕(shi)部適當位(wei)置加(jia)入干(gan)強(qiang)(qiang)劑(ji)和(he)濕(shi)強(qiang)(qiang)劑(ji)，可提高紙(zhi)(zhi)頁的(de)(de)干(gan)濕(shi)強(qiang)(qiang)度，滿足不同性(xing)能紙(zhi)(zhi)種的(de)(de)加(jia)工和(he)使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求，還(huan)可加(jia)速紙(zhi)(zhi)料濾水(shui)(shui)，使(shi)其(qi)易于干(gan)燥，提高細小(xiao)纖維和(he)填料的(de)(de)留著(zhu)率，促(cu)進施膠。隨著(zhu)紙(zhi)(zhi)機的(de)(de)高速化(hua)(hua)、紙(zhi)(zhi)張的(de)(de)高定量化(hua)(hua)、紙(zhi)(zhi)機用(yong)水(shui)(shui)的(de)(de)封閉(bi)化(hua)(hua)和(he)產品的(de)(de)多樣化(hua)(hua)，增(zeng)強(qiang)(qiang)劑(ji)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)顯示了其(qi)重要(yao)(yao)性(xing)。今(jin)后對增(zeng)強(qiang)(qiang)劑(ji)的(de)(de)研究開發要(yao)(yao)結合經濟(ji)、效果評(ping)價等因(yin)素綜合考慮。

甲醛樹脂（MF）

MF早(zao)應用于二十世紀四十年代，是(shi)(shi)一種(zhong)離子型樹脂。造紙工業(ye)中用的MF是(shi)(shi)由(you)粉末與甲醛在微(wei)堿(jian)條件下縮聚而(er)成的水溶性樹脂，是(shi)(shi)一種(zhong)廣泛使用和(he)有效的增強劑。

MF的(de)增(zeng)強機理是(shi)：MF樹(shu)脂(zhi)經鹽酸(suan)處理后鹽酸(suan)的(de)氫離子與樹(shu)脂(zhi)結合(he)(he)(he)，使(shi)樹(shu)脂(zhi)粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的(de)纖(xian)維所吸(xi)附，在纖(xian)維表(biao)面形成一層(ceng)薄膜(mo)而產生致密的(de)鍵，增(zeng)加了纖(xian)維之間的(de)結合(he)(he)(he)力，減(jian)少了纖(xian)維的(de)膨(peng)脹變形，并賦(fu)予了紙(zhi)張濕強度，樹(shu)脂(zhi)成熟以后，不(bu)溶于水而使(shi)纖(xian)維相互結合(he)(he)(he)更為牢(lao)固。

MF只能(neng)作漿內(nei)濕(shi)強劑用，加(jia)入量為(wei)1%~5%（對絕干纖維），大多(duo)數紙(zhi)中(zhong)加(jia)入1%~3%即可達到理想效果(guo)。添加(jia)時應(ying)盡可能(neng)*近網(wang)前(qian)箱，使(shi)其(qi)充分混合均勻，pH值為(wei)5~6，固(gu)(gu)化(hua)(hua)很快，如固(gu)(gu)化(hua)(hua)不完全，則應(ying)在成紙(zhi)貯存(cun)之前(qian)進行固(gu)(gu)化(hua)(hua)處(chu)理。 MF可與其(qi)它膠(jiao)料(liao)（如硬酯(zhi)酸銨膠(jiao)料(liao)、松香膠(jiao)料(liao)、氧化(hua)(hua)淀粉等）同(tong)時使(shi)用，以獲得較(jiao)好的施膠(jiao)效果(guo)，提高紙(zhi)張濕(shi)強度。

助留劑簡介

助(zhu)留(liu)系統(tong)是紙機重要的組成部分之一。

助留劑(ji)有多種組合(he)方式(shi)，如單元系(xi)統、雙元系(xi)統和微粒絮凝系(xi)統。

下面對單元系(xi)統和微粒(li)絮凝(ning)系(xi)統進行分析(xi)，單元系(xi)統一(yi)般選(xuan)用陽離子型PAM做為(wei)助(zhu)留劑。

有兩種(zhong)加入(ru)點可供選擇(ze)：

一是(shi)加在旋(xuan)翼篩之前，利用(yong)旋(xuan)翼篩產生(sheng)的(de)高剪切力(li)破壞形(xing)成的(de)大漿料絮團，可改善(shan)紙(zhi)(zhi)張的(de)勻(yun)度，但(dan)紙(zhi)(zhi)機單程(cheng)留著率較差；

二是加在旋(xuan)翼篩之后，可以明(ming)顯提高紙(zhi)機的單(dan)程留著率，不(bu)過(guo)紙(zhi)張的勻度變差。

微粒絮凝系統是由陽離(li)子型PAM和膨潤(run)土 (或硅溶膠) 兩種化(hua)學品組(zu)成。

其原理是(shi)先加入長鏈高(gao)分(fen)子(zi)(zi)量的(de)陽離子(zi)(zi)型PAM在紙漿中形(xing)成(cheng)大(da)絮(xu)團(tuan)，然后(hou)利用沖(chong)漿泵(beng)、旋翼(yi)篩(shai)等設(she)備產(chan)生的(de)高(gao)剪切力將大(da)絮(xu)團(tuan)打(da)散形(xing)成(cheng)小的(de)絮(xu)團(tuan)，后(hou)加入膨潤土這種高(gao)比表面積、粒徑細小的(de)物質(zhi)將各(ge)個小絮(xu)團(tuan)連接起(qi)來形(xing)成(cheng)微絮(xu)團(tuan)的(de)網(wang)狀結構，這種網(wang)狀結構有利于(yu)助留(liu)和助濾(lv)。

不(bu)過此網狀(zhuang)結構應避免高剪(jian)切，否則被破壞后不(bu)能再重新生(sheng)成。

一般陽離子PAM加(jia)在第二沖(chong)漿泵前，膨潤土加(jia)在旋(xuan)翼篩之后。

該微粒助(zhu)留系統的特點是可以顯著(zhu)提高紙機的單程留著(zhu)率，但從實際效果來(lai)看，紙張的勻度下降較明顯。