加工方式

隨著人造金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)產量的(de)急(ji)劇增長，金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)以其優良的(de)性(xing)能(neng)迅(xun)猛發展，金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)修整機供應，對(dui)加(jia)(jia)工設備(bei)需(xu)求(qiu)也(ye)在(zai)快速提升。傳統的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)加(jia)(jia)工方(fang)式(shi)主(zhu)要包(bao)括砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)硬磨(mo)(mo)削（砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)加(jia)(jia)工砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)）和靠刀板方(fang)式(shi)（單(dan)軸電火(huo)花）兩種方(fang)式(shi)，但這兩種方(fang)式(shi)均有(you)自身缺陷，金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)修整機報價(jia)，無法滿(man)足現在(zai)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)加(jia)(jia)工的(de)需(xu)求(qiu)。砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)硬磨(mo)(mo)削方(fang)式(shi)只能(neng)針對(dui)輪(lun)(lun)(lun)(lun)廓(kuo)簡(jian)單(dan)、精度(du)要求(qiu)不(bu)高的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)進行加(jia)(jia)工，隨著砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)硬度(du)和耐磨(mo)(mo)性(xing)提升加(jia)(jia)工效(xiao)率(lv)大(da)大(da)降低，在(zai)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)使(shi)用(yong)的(de)新興市場基本淘汰(tai)；

金剛石砂輪修整機

砂(sha)輪(lun)修(xiu)整(zheng)全自(zi)動控制方法在磨削加工(gong)中，砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)磨損狀態是影響磨削質(zhi)量的(de)(de)(de)一(yi)個重要(yao)(yao)因素。該數控工(gong)具磨床可在刀(dao)片(pian)加工(gong)磨削的(de)(de)(de)全過程中對砂(sha)輪(lun)狀態進行實(shi)時監測。根據加工(gong)刀(dao)片(pian)尺寸(cun)和材料的(de)(de)(de)不同(tong)，金剛石砂(sha)輪(lun)修(xiu)整(zheng)機(ji)銷售，需(xu)要(yao)(yao)磨削去除的(de)(de)(de)體積和磨削時間也(ye)不同(tong)。綜合考慮各個因素，金剛石砂(sha)輪(lun)修(xiu)整(zheng)機(ji)，設(she)定(ding)(ding)自(zi)動修(xiu)整(zheng)的(de)(de)(de)間隔(ge)(ge)。通過對金剛石砂(sha)輪(lun)修(xiu)整(zheng)機(ji)磨削刀(dao)片(pian)次(ci)數計數，并實(shi)時的(de)(de)(de)將其(qi)與(yu)系統(tong)設(she)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)修(xiu)整(zheng)間隔(ge)(ge)比較。

金剛石砂輪修整(zheng)機具備以下特點

1.旋轉A軸采用高(gao)精密錐度(du)滾(gun)柱軸承(cheng)，以達到旋轉精度(du)和平穩。

2.修整砂輪的(de)轉速(su)、左右搖擺速(su)度、搖擺行(xing)程(cheng)的(de)大小、及(ji)砂輪的(de)位置都是可以調整的(de)。

3.CCD攝(she)影裝置，附有15到100倍(bei)之放大(da)倍(bei)率及(ji)(ji)17'液(ye)晶顯示器，可以(yi)在工作中測(ce)量及(ji)(ji)檢驗砂輪(lun)之圓弧、角(jiao)度及(ji)(ji)尺寸大(da)小(xiao)。

4.CCD及光學(xue)尺(chi)寸裝置提(ti)供(gong)了簡易使用的設(she)定及量測砂(sha)輪的寬度(du)、位(wei)置以及于修整(zheng)當中或修整(zheng)之后的檢驗(yan)。測量精度(du)可以達(da)到0.005∽0.01mm。