液壓活塞桿(gan)無裂紋硬鉻(ge)工藝

多相位

多相(xiang)存款可以任意組合的(de)(de)無裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)或微裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)。通(tong)常，多相(xiang)存款，有一個(ge)無裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)面和微裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)表面。操作參數：由煙臺電鍍技術研究所(suo)du家(jia)研制，精密活塞桿(gan)哪家(jia)好，執行保密協(xie)議后(hou)提(ti)供詳細的(de)(de)工藝操作數據。

以下列出(chu)將(jiang)要使用的基(ji)本(ben)的工(gong)藝條件(jian)。

實驗方法：

實(shi)驗基體材料(liao)為活塞桿，材質45#鋼。加工后表面(mian)Ra為0．8μm。

電鍍(du)工藝流程為:除(chu)油→清洗→弱浸蝕(shi)→清洗→預熱→陽(yang)極腐蝕(shi)→無裂紋鍍(du)鉻→除(chu)氫。

工藝：

鉻酐250g/l

硫酸2.5g/l

三價鉻2-7g/l

無裂紋鍍鉻添(tian)加劑：20ml/l（煙(yan)臺(tai)電(dian)鍍技術(shu)研究所研制）

通過添加(jia)無裂(lie)紋鍍鉻添加(jia)劑。鍍層(ceng)裂(lie)紋數為零，金相實驗顯示微(wei)裂(lie)紋為零，符(fu)合卡te彼勒及日本歐盟要求。

耐腐(fu)蝕(shi)實(shi)驗(yan)，鹽霧大(da)于(yu)750小時。

什么原因致活(huo)塞(sai)桿出(chu)現

許多朋友都發現(xian)(xian)在使(shi)用(yong)活(huo)(huo)塞桿(gan)時會產生，但(dan)是卻不(bu)理解為什么(me)會出(chu)現(xian)(xian)這種現(xian)(xian)象，下面就有小(xiao)編給大家來說說活(huo)(huo)塞桿(gan)上出(chu)現(xian)(xian)的原因。

是從鍍層表面(mian)直至底層覆蓋層或基體金屬的(de)(de)微小孔(kong)道。它大(da)多是氣體(氫氣)在鍍件表面(mian)上停(ting)留(liu)而造成的(de)(de)。也可能由基體金屬上的(de)(de)凹坑所引(yin)起的(de)(de)。因此，活塞桿(gan)產生的(de)(de)原因較復雜(za)。

1、活(huo)塞桿(gan)基體材料的(de)金相組織不均(jun)勻或者(zhe)是內應力消除(chu)不夠，電鍍時這(zhe)些部位鍍不上鉻(ge)，形(xing)成。這(zhe)種(zhong)，鍍層呈(cheng)開裂式，的(de)分布(bu)常是不規則的(de)。

2、鍍件表面的(de)油(you)污沒(mei)有(you)清(qing)洗干(gan)凈，活塞桿電(dian)鍍時(shi)有(you)油(you)污的(de)地方(fang)不導電(dian)或(huo)導電(dian)性差，精密活塞桿，在這些部位(wei)上氣體容易(yi)停留而(er)產(chan)生。這種因素(su)形成的(de)是局(ju)部密集而(er)且無規則(ze)。

3、活塞桿電鍍(du)前鍍(du)件(jian)上有深度銹(xiu)斑，特別是夏季，氣候潮濕，鍍(du)件(jian)很容易生銹(xiu)，這種帶銹(xiu)的(de)鍍(du)件(jian)進行(xing)電鍍(du)時(shi)，精密活塞桿出售，由于(yu)有銹(xiu)的(de)地方(fang)不導(dao)電，導(dao)致產生。

如(ru)何解決鍍(du)鉻棒上的鍍(du)鉻層出(chu)現結合力不(bu)良的現象(xiang)?

1、通過加強去(qu)油或者是去(qu)膜處理來進行(xing)提(ti)高鍍鉻棒上的鍍鉻層(ceng)的結合力。

2、可以在鍍鉻棒進行電鍍前，通(tong)過浸(jin)稀鹽酸或者硫酸來增強(qiang)鍍鉻層(ceng)結合(he)力。

3、對經過鍍鉻(ge)后的(de)鍍鉻(ge)棒，進行除氫處(chu)理也可以有(you)效地減小鉻(ge)層(ceng)脆(cui)性(xing)，提高鍍鉻(ge)層(ceng)的(de)結合(he)力。但是在處(chu)理的(de)過程中，必須要(yao)根(gen)據其(qi)材(cai)料的(de)不同來(lai)確(que)定溫度。

4、采用陽(yang)極(反電(dian)(dian))處(chu)理(li)，然后進行大電(dian)(dian)流沖擊也可以有效地提高鍍鉻棒(bang)鍍鉻層的結合力。因為反電(dian)(dian)處(chu)理(li)可以除去零件(jian)(jian)表面的氧化(hua)物(wu)，精(jing)密活(huo)塞(sai)桿廠價，但是在這(zhe)個過(guo)程(cheng)中(zhong)，其處(chu)理(li)時陽(yang)極的電(dian)(dian)流密度應為30～35A/dm2，時間(jian)主(zhu)要視(shi)零件(jian)(jian)大小而定(ding)，溫度則要與(yu)正鍍時相同。