SMT貼片機(ji)日常維(wei)護保養(yang)方法：1、要對(dui)機(ji)器(qi)以及電板表面上所產生的(de)(de)(de)(de)灰(hui)塵和(he)積垢進(jin)行仔細(xi)的(de)(de)(de)(de)清洗，這樣做(zuo)是(shi)為了(le)避免灰(hui)塵和(he)油垢進(jin)行機(ji)器(qi)內部零件當中，沈陽定制線路板工廠，當然主要的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)為了(le)不(bu)讓(rang)電器(qi)泛起過(guo)熱來引起損壞。傳動機(ji)構(gou)的(de)(de)(de)(de)作元件的(de)(de)(de)(de)PCB從貼片機(ji)輸(shu)出并傳送到表面貼片工藝(yi)的(de)(de)(de)(de)下一(yi)(yi)個(ge)設(she)備中去，當進(jin)行PCB傳入時，該機(ji)構(gou)要有準確的(de)(de)(de)(de)x、Y和(he)z軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)定位功(gong)能，為了(le)完(wan)成這個(ge)準確的(de)(de)(de)(de)定位功(gong)能，貼片機(ji)專門設(she)置了(le)一(yi)(yi)套基準點視(shi)覺系統用于(yu)完(wan)成該機(ji)構(gou)的(de)(de)(de)(de)視(shi)覺定位。

一般為(wei)確保SMT貼(tie)(tie)片(pian)(pian)機的(de)(de)(de)針對性實(shi)際(ji)操(cao)(cao)作(zuo)安全系數(shu)，SMT貼(tie)(tie)片(pian)(pian)機的(de)(de)(de)實(shi)際(ji)操(cao)(cao)作(zuo)不僅必須有(you)技能學習(xi)培訓有(you)工(gong)作(zuo)經驗的(de)(de)(de)技術人員來協(xie)作(zuo)開展設備的(de)(de)(de)實(shi)際(ji)操(cao)(cao)作(zuo)。為(wei)此來確保SMT貼(tie)(tie)片(pian)(pian)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)很高的(de)(de)(de)可靠(kao)性和直通率。電焊焊接不合(he)格率。SMT貼(tie)(tie)片(pian)(pian)加(jia)工(gong)生(sheng)產中，對焊膏(gao)、貼(tie)(tie)片(pian)(pian)膠、元(yuan)器件損(sun)耗應(ying)進(jin)行定(ding)(ding)額管(guan)理，作(zuo)為(wei)關鍵工(gong)序控(kong)制內容(rong)之一。SMT貼(tie)(tie)片(pian)(pian)生(sheng)產直接影響產品的(de)(de)(de)質量，沈陽(yang)定(ding)(ding)制線路板廠家，因此要(yao)對工(gong)藝參(can)數(shu)、流程、人員、設備、材料、加(jia)工(gong)檢測、車間環境(jing)等因素加(jia)以控(kong)制。

因為SMT的(de)整個組裝工(gong)藝的(de)每(mei)一步驟都互(hu)相(xiang)關聯(lian)、互(hu)相(xiang)作用，任一步有問題都會影(ying)內到整體的(de)可靠(kao)性(xing)和質(zhi)量。焊接(jie)操(cao)作也是如此，沈陽定制(zhi)線路板服務，所以應嚴格控制(zhi)所有的(de)參數、時間/溫度(du)、焊料(liao)量、焊劑成(cheng)分(fen)及傳送(song)速度(du)等(deng)等(deng)。

物(wu)料清單（Bill of Material，沈陽(yang)定制(zhi)線路(lu)板，BOM）以數據(ju)格式來描述(shu)產品結(jie)構的文(wen)件就是物(wu)料清單，SMT加工BOM包(bao)含物(wu)料名稱，用量，貼(tie)裝位置號，BOM是貼(tie)片機編(bian)程(cheng)及IPQC確認的重(zhong)要依據(ju)。