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一、濕法(fa)制粒機清洗(xi)系統簡介
濕(shi)法制(zhi)(zhi)粒機是用以將(jiang)潮濕(shi)的(de)粉料(liao)研制(zhi)(zhi)成所需的(de)顆(ke)粒,也可將(jiang)塊狀的(de)干(gan)料(liao)粉碎到所需的(de)顆(ke)粒,濕(shi)法制(zhi)(zhi)成的(de)顆(ke)粒經過表面潤濕(shi),具有顆(ke)粒質(zhi)量(liang)好,外形美觀、耐磨(mo)性(xing)較強、壓(ya)縮成型性(xing)好等優點,在制(zhi)(zhi)藥(yao)工業中(zhong)應用為(wei)廣泛。
在(zai)對物(wu)(wu)料(liao)進行制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)時,混合濕(shi)法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)機,由于制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)不同,在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)完成一(yi)種物(wu)(wu)料(liao)后,為了保證制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量和效果,需(xu)要經過(guo)(guo)清洗(xi)(xi)后才能對后一(yi)種物(wu)(wu)料(liao)進行制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li),然而現有的(de)(de)(de)(de)濕(shi)法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)機的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)(xi)設備只是對制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)的(de)(de)(de)(de)鍋體(ti)進行清洗(xi)(xi),清洗(xi)(xi)后的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)(xi)液通過(guo)(guo)出料(liao)口(kou)排出,在(zai)實際操作過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong),排出的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)很多殘渣會留在(zai)出料(liao)口(kou),從而對后續制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)顆粒(li)造成極大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響。
一、濕(shi)法制粒機工作原(yuan)理:
1.整個(ge)過程由混合、制拉(la)兩個(ge)工序組(zu)成。
2.粘合劑(ji)從(cong)錐形科(ke)(ke)斗進入(ru)物(wu)料(liao)鍋,待料(liao)斗關(guan)閉后(hou)在(zai)混(hun)合槳(jiang)的(de)攪(jiao)伴(ban)下,粉料(liao)在(zai)容器內作(zuo)旋(xuan)轉運(yun)動(dong),同時物(wu)科(ke)(ke)沿錐形壁方向變化,逐步(bu)生成(cheng)液橋。在(zai)槳(jiang)葉和筒璧對(dui)物(wu)料(liao)的(de)擠壓(ya)、摩(mo)擦、捏合的(de)作(zuo)用下,物(wu)科(ke)(ke)逐步(bu)轉變為疏松的(de)材(cai)質。然(ran)后(hou),開啟出科(ke)(ke)門,混(hun)顆粒在(zai)槳(jiang)葉離心(xin)力作(zuo)用下推動(dong)出科(ke)(ke)斗。
3.團(tuan)粒結構(gou)的軟(ruan)材料(liao)不是通過(guo)強制擠壓而(er)(er)成拉,而(er)(er)是通過(guo)制粒力的切(qie)割,軟(ruan)材在半流動狀態下(xia)被切(qie)割成細小而(er)(er)均勻的顆粒,實現了物(wu)料(liao)的互相轉變。
濕(shi)法制(zhi)粒(li)機應用范例:
1.粉與粉之混合(均勻(yun))
2.粉與粘(zhan)合劑之造(zao)粒(生產至密顆(ke)粒)
一、濕法混合(he)制粒機設(she)備概述(shu)
高位(wei)濕法混合制(zhi)粒機是制(zhi)藥工業固體(ti)制(zhi)劑生產中普遍(bian)使(shi)用的工藝設備之一。它具有混合、制(zhi)粒等多(duo)種功能,廣(guang)泛應用于制(zhi)藥、食(shi)品(pin)、化工等行業。
濕法混合(he)制粒機包括機身部(bu)(bu)件(jian)、主動軸傳動部(bu)(bu)件(jian)、出料系統、攪(jiao)拌(ban)(ban)槳提升(sheng)裝(zhuang)置、制粒刀(dao)部(bu)(bu)件(jian)、控(kong)制箱(xiang)部(bu)(bu)件(jian)、缸蓋部(bu)(bu)件(jian)、料缸部(bu)(bu)件(jian)、除塵式呼吸(xi)器、電(dian)器柜、彈(dan)簧助力系統和真空上料系統;通過真空上料系統制粒艙內的鋰離子(zi)電(dian)池漿料,經過攪(jiao)拌(ban)(ban)槳攪(jiao)拌(ban)(ban),制粒刀(dao)切割(ge)作用,在制粒艙內呈現多維切變狀態(tai)。
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