模(mo)具設(she)(she)計制(zhi)作的要求是：尺寸精l確、表(biao)面光潔；結構合理、生產效率l高、易(yi)于自(zi)動化(hua)；制(zhi)造容易(yi)、壽命高、成本低；設(she)(she)計符(fu)合工藝需要，經(jing)濟合理。

模具(ju)結構(gou)設(she)計和參數選擇須考慮剛(gang)性、導向(xiang)性、卸料(liao)(liao)機構(gou)、定位(wei)方(fang)(fang)法(fa)、間隙大小等因素。模具(ju)上的(de)易損件應容(rong)易更換。對于塑(su)料(liao)(liao)模和壓鑄模，還需要考慮合理的(de)澆注系統、熔融塑(su)料(liao)(liao)或(huo)金屬流(liu)動狀(zhuang)態、進入型(xing)腔的(de)位(wei)置與方(fang)(fang)向(xiang)。為了提(ti)高生產率、減(jian)少流(liu)道(dao)澆注損失，可采用多(duo)型(xing)腔模具(ju)，在一模具(ju)內能(neng)同時完成多(duo)個相同或(huo)不同的(de)制品。在大批量生產中(zhong)應采用高l效(xiao)率、l高精度、高壽命(ming)的(de)模具(ju)。

沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，武漢塑料模具，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行zui優化設計。這是模具設計的發展方向。

模(mo)具(ju)的(de)結構雖然由于塑(su)料(liao)(liao)品(pin)種和性能、塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)的(de)形狀和結構以(yi)及(ji)注射(she)機的(de)類型(xing)等不同而(er)可能千(qian)變萬化，但(dan)是(shi)(shi)基本結構是(shi)(shi)一致的(de)。模(mo)具(ju)主要由澆注系(xi)統(tong)、調溫(wen)系(xi)統(tong)、成型(xing)零件和結構零件組成。其(qi)中澆注系(xi)統(tong)和成型(xing)零件是(shi)(shi)與塑(su)料(liao)(liao)直接(jie)接(jie)觸(chu)部分(fen)，并(bing)隨塑(su)料(liao)(liao)和制品(pin)而(er)變化，是(shi)(shi)塑(su)模(mo)中zui復(fu)雜(za)，變化zui大，要求(qiu)加(jia)工光(guang)潔度和精度zui高的(de)部分(fen)。

澆注系統是指塑料(liao)從(cong)射嘴進入型(xing)(xing)腔(qiang)前的流道(dao)(dao)部分，包(bao)括(kuo)主流道(dao)(dao)、冷料(liao)穴、分流道(dao)(dao)和(he)澆口等。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)是指構成(cheng)(cheng)制品(pin)形狀的各種(zhong)零(ling)件(jian)，包(bao)括(kuo)動模、定模和(he)型(xing)(xing)腔(qiang)、型(xing)(xing)芯(xin)、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)桿以及排氣(qi)口等。

我(wo)國塑(su)(su)料(liao)模具(ju)(ju)在高技術驅動和支(zhi)柱產業(ye)應(ying)用(yong)需求的推動下(xia)(xia)，形成了一個巨大(da)的產業(ye)鏈條，從上游的原(yuan)輔材(cai)料(liao)工業(ye)和加(jia)工、檢測(ce)設備到下(xia)(xia)游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材(cai)等幾(ji)大(da)應(ying)用(yong)產業(ye)，塑(su)(su)料(liao)模具(ju)(ju)發展一片生機。

精(jing)密模(mo)具的幾個常用(yong)名詞

1、溶注口或水口(sprue)

塑料由此進入模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)內，亦(yi)稱主流道。溶注(zhu)口瀙(qin)套連(lian)接噴嘴與(yu)模(mo)(mo)(mo)具，已形成標準件。有些母模(mo)(mo)(mo)板較(jiao)薄的模(mo)(mo)(mo)具，不(bu)須瀙(qin)套，直(zhi)接在模(mo)(mo)(mo)具上(shang)鉆出溶注(zhu)口。

2、冷(leng)料穴(cold-slug well)

噴嘴zui前端(duan)的熔融(rong)塑料(liao)(liao)(liao)溫度(du)較低，形成(cheng)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)渣。在(zai)進料(liao)(liao)(liao)口的末(mo)端(duan)公模(mo)仁上開設洞穴，以防止冷(leng)料(liao)(liao)(liao)渣進入(ru)模(mo)腔，造(zao)成(cheng)堵塞流道。減緩料(liao)(liao)(liao)流速度(du)，產品上形成(cheng)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)痕結合線。

為了開模時從瀙(qin)套內(nei)拉(la)出冷(leng)(leng)凝(ning)料(liao)，一(yi)般(ban)在冷(leng)(leng)料(liao)穴末端設(she)置拉(la)料(liao)桿(頂(ding)針上)。

3、分流道(runne)

分(fen)流道(dao)是(shi)主流道(dao)的(de)(de)連接部分(fen)，是(shi)塑料(liao)流入模(mo)腔的(de)(de)通道(dao)，它可在壓力損失(shi)zui小(xiao)的(de)(de)條(tiao)件下，將主流道(dao)內的(de)(de)塑料(liao)以較快的(de)(de)速度(du)送到澆(jiao)口處，其主要類型有:圓形(xing)。半(ban)圓形(xing)。矩形(xing)。梯形(xing)。 要求(qiu)分(fen)流道(dao)的(de)(de)表(biao)面積或(huo)側面積與其截面積的(de)(de)比(bi)值為(wei)zui小(xiao)。

4、柵門(men)(gates)

亦稱(cheng)澆(jiao)(jiao)口，是分(fen)流道和型腔(qiang)之間連接部分(fen)，也是澆(jiao)(jiao)注系統的(de)zui后部分(fen)。其(qi)作用(yong)是使流道內熔融塑料(liao)以較快(kuai)速度進(jin)入模腔(qiang)。型腔(qiang)充滿后澆(jiao)(jiao)口能很快(kuai)冷卻(que)封(feng)閉，防止(zhi)型腔(qiang)內未冷卻(que)料(liao)回流。其(qi)類型。位置。形(xing)狀。多(duo)種多(duo)樣。主要有:盤形(xing)。扇形(xing)。環(huan)形(xing)。點狀。側進(jin)膠。直(zhi)接進(jin)膠。潛伏進(jin)膠。

5、排氣(qi)槽(vent)

當模具(ju)(ju)完(wan)全閉合(he)時(shi)，模腔與澆道內充滿(man)空氣(qi)。注射時(shi)必須將空氣(qi)排出模具(ju)(ju)以(yi)外，否則將產生燒(shao)焦，填充不滿(man)，毛(mao)邊，氣(qi)泡，銀線等不良。排氣(qi)槽(cao)的形(xing)式，大(da)小。深(shen)度(du)因材料和模具(ju)(ju)結(jie)構(gou)不同而(er)異(如上表)，其方法主要有(you):

分模面排氣法(fa)，頂針(zhen)排氣法(fa)，鑲件排氣法(fa)，水路(lu)排氣法(fa)，真空(kong)排氣法(fa)。

6、頂出系統(Ejection device)

是將產品從(cong)模(mo)具(ju)上脫(tuo)出(chu)之裝置，亦(yi)稱脫(tuo)模(mo)機構。是模(mo)具(ju)的重(zhong)要組成部分(fen)，其(qi)形(xing)式和推出(chu)方式因產品形(xing)狀(zhuang)，結構和塑料特性有關，其(qi)零件有頂(ding)(ding)針，推板，頂(ding)(ding)出(chu)塊，斜梢，司(si)筒(tong)，油(you)缸或氣缸，齒輪等，它與模(mo)仁之間是間隙配合，表面積盡可能大(da)，設在(zai)不影(ying)響外觀和功能處，注意(yi)脫(tuo)模(mo)平衡。