工(gong)業(ye)鋁型(xing)材(cai)是一(yi)(yi)個泛(fan)用很(hen)(hen)廣的(de)工(gong)業(ye)材(cai)料，在(zai)國內和(he)國外都(dou)與很(hen)(hen)多的(de)工(gong)廠在(zai)使用。重(zhong)慶固爾(er)美每天也(ye)會(hui)收到很(hen)(hen)多客戶的(de)詢(xun)單(dan)、問(wen)價等，鋁型(xing)材(cai)轉運手推車，在(zai)zui近有客戶在(zai)詢(xun)問(wen)我們那(nei)里有英制鋁型(xing)材(cai)?下面我們就簡單(dan)講(jiang)一(yi)(yi)下鋁型(xing)材(cai)的(de)規格(ge)。

英(ying)(ying)(ying)制(zhi)(zhi)：指(zhi)的(de)是英(ying)(ying)(ying)國、美國等國家使用的(de)一種度(du)量制(zhi)(zhi)。長度(du)主單位為(wei)英(ying)(ying)(ying)尺，重量主單位為(wei)磅，容積主單位為(wei)加侖(lun)，溫度(du)單位為(wei)華(hua)氏(shi)度(du)。因為(wei)歷史(shi)的(de)原因，英(ying)(ying)(ying)制(zhi)(zhi)的(de)進制(zhi)(zhi)相(xiang)當繁(fan)雜(za)。（工業鋁型材）

其實(shi)鋁(lv)型材(cai)(cai)在(zai)實(shi)際的使用中是有guo標鋁(lv)合金型材(cai)(cai)和歐標工業型材(cai)(cai)的區別的：

1、四個角的弧度不一樣：guo標直角，歐標圓弧過(guo)渡;

2、槽(cao)形狀不(bu)一樣：guo標四方槽(cao)，歐標梯形槽(cao);

3、配件不一樣：guo標zhuan用，歐標zhuan用;

4、倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)不一樣：歐(ou)標鋁(lv)型(xing)材四個角(jiao)(jiao)(jiao)圓弧過渡(du)，倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)較大(da)。guo標鋁(lv)型(xing)材倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)小，幾(ji)乎為(wei)直角(jiao)(jiao)(jiao)。

5、重(zhong)量不同：壁厚和外形尺寸一樣的情況下，歐(ou)標鋁型材(cai)(cai)比(bi)guo標鋁型材(cai)(cai)重(zhong)，guo標鋁型材(cai)(cai)比(bi)歐(ou)標鋁型材(cai)(cai)輕(qing)。

眾(zhong)所(suo)周知，在英美等國家的法律中規定，在商業(ye)中必須(xu)使用(yong)公制(zhi)，因此在經過(guo)和客(ke)戶自己溝通之(zhi)后，發現客(ke)戶所(suo)問的其實就是歐標鋁型材!

氧化膜的質量可通(tong)過以下辦法檢測(ce)；

1.觀顏(yan)色(se)。已生(sheng)成氧化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)純(chun)鋁(lv)外(wai)表(biao)是乳白(bai)色(se)，鑄鋁(lv)，雜鋁(lv)呈灰黑色(se)。未生(sheng)成氧化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)外(wai)表(biao)呈通(tong)明的(de)(de)亮(liang)白(bai)色(se)，有(you)的(de)(de)還附有(you)粉紅或灰黑色(se)的(de)(de)掛(gua)霜。

2.測(ce)(ce)電(dian)阻。已生(sheng)成氧化(hua)(hua)膜(mo)的檢測(ce)(ce)時有電(dian)阻，常壓下不導電(dian)。未生(sheng)成氧化(hua)(hua)膜(mo)的檢測(ce)(ce)時能導電(dian)。

3.劃痕(hen)，已生(sheng)成氧(yang)化膜的(de)外表很硬，用(yong)針劃時打滑，無劃痕(hen)，未(wei)生(sheng)成氧(yang)化膜的(de)外表很軟，用(yong)針劃時有阻力和劃痕(hen)。

4.聽聲(sheng)(sheng)，鋁型材(cai)(cai)裝配手推(tui)車，已生成(cheng)氧化膜的(de)擊(ji)打(da)時會宣布(bu)清脆聲(sheng)(sheng)，工業鋁型材(cai)(cai)手推(tui)車，未生成(cheng)氧化膜的(de)擊(ji)打(da)時宣布(bu)悶聲(sheng)(sheng)。

5.上色(se)檢驗。已生成(cheng)氧化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)在染色(se)溶(rong)液中(zhong)(zhong)很快可以上色(se)，未生成(cheng)氧化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)在染料溶(rong)液中(zhong)(zhong)染不上色(se)。

我們(men)根(gen)據(ju)多年的(de)(de)(de)生產(chan)經驗和(he)對鋁合金型(xing)(xing)材(cai)生產(chan)中各工藝參數(shu)的(de)(de)(de)考察(cha)，鋁型(xing)(xing)材(cai)，以(yi)及對操作者(zhe)執行工藝情況的(de)(de)(de)跟蹤調(diao)查，認為產(chan)生該類型(xing)(xing)暗灰色(se)腐蝕點的(de)(de)(de)主要原(yuan)因有下述(shu)幾個方(fang)面：

(1)有時因為某些原因在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不各適，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范圍內，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范圍內)。這樣，雖然鎂、硅成分含量在規定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范圍內。但有部分富余硅存在，這部分富余硅除有少量硅以游離態存在外，在鋁合金中同時會形成三元化合物。當ω(Si)

(2)在熔煉過程中，雖然鎂(mei)、硅的添加比例在標準規(gui)定的范圍內，但有時(shi)(shi)由于攪拌(ban)不均勻(yun)(yun)和不充分(fen)，造(zao)成熔體中的硅分(fen)布(bu)不均勻(yun)(yun)，局部存在著富集區(qu)(qu)和貧乏(fa)區(qu)(qu)。因為硅在鋁中的溶(rong)解度(du)很小，共晶溫(wen)度(du)577℃時(shi)(shi)為1.65%，而(er)室溫(wen)時(shi)(shi)僅為0.05%，鑄棒后也(ye)就產生(sheng)了成分(fen)不均勻(yun)(yun)的現象，它(ta)直接反映到鋁型材產品上(shang)，鋁基體中存在少量游離態(tai)硅時(shi)(shi)，不僅降(jiang)低(di)合金的抗蝕(shi)性能，而(er)且粗化合金的晶粒。

(3)擠(ji)(ji)壓時(shi)各工藝參數的控制，如棒坯預熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)過高，金屬(shu)擠(ji)(ji)出流(liu)速、擠(ji)(ji)壓時(shi)風冷強度(du)、時(shi)效(xiao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)與保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間等控制不(bu)當(dang)都易(yi)產生(sheng)硅偏析和游離，使鎂和硅沒有完(wan)全成為Mg2Si相，而有部分(fen)游離硅存在。