鈑金加工

鈑金(jin)加工廠現(xian)在面對一(yi)個(ge)難(nan)題：大部分加工任務(wu)批(pi)量小(xiao)、公差緊，每個(ge)班次進行15次工裝調整是司空見慣的，而在許(xu)多(duo)工廠遠不止這(zhe)個(ge)數目。擅長于復(fu)雜折(zhe)彎機加工準備的技師越(yue)來越(yue)緊俏，因此工廠大多(duo)依賴于操作(zuo)工人自(zi)己完(wan)成(cheng)折(zhe)彎機的準備和操作(zuo)。

執(zhi)行(xing)標準(zhun)(zhun)操作程序(xu)(standard operating procedures)便于保證一致(zhi)(zhi)性(xing)，減(jian)少多次設置零件和(he)由此引(yin)(yin)起(qi)的材料浪費(fei)。這些SOP不僅有助于盡量(liang)縮短加工準(zhun)(zhun)備時間，而(er)且提高了折彎(wan)順序(xu)操作的一致(zhi)(zhi)性(xing)，還(huan)可減(jian)少個別操作者引(yin)(yin)起(qi)的零件偏(pian)差。

激光行業前景分析

近年(nian)(nian)來，中國激光(guang)市場規(gui)模(mo)(mo)高速(su)(su)增(zeng)長(chang)(chang)，年(nian)(nian)均復合增(zeng)長(chang)(chang)率超(chao)過了(le)25%，增(zeng)速(su)(su)遠超(chao)全i球(qiu)(qiu)市場。2010年(nian)(nian)，非標定制金屬機(ji)床，在全i球(qiu)(qiu)激光(guang)市場大幅(fu)下滑(hua)的背景(jing)下，中國激光(guang)市場仍然保持15%的增(zeng)長(chang)(chang)速(su)(su)度，市場規(gui)模(mo)(mo)突(tu)破100億(yi)元；2011年(nian)(nian)，經濟全i球(qiu)(qiu)經濟復蘇，激光(guang)市場迅(xun)速(su)(su)回升，國i內市場受益于(yu)下行業的迅(xun)速(su)(su)發展，市場規(gui)模(mo)(mo)突(tu)破135億(yi)元。

鈑金加(jia)工怎樣減少折彎機設置時間

利用機床加工特性

新型折彎機(ji)(ji)(ji)提(ti)(ti)供先i進的(de)功(gong)能性(xing)(xing)(xing)和許(xu)多可以幫(bang)助工人(ren)更有效地運行機(ji)(ji)(ji)器的(de)特性(xing)(xing)(xing)，掌(zhang)握新的(de)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)控制特性(xing)(xing)(xing)的(de)操(cao)作工人(ren)可以利(li)用這些功(gong)能來(lai)提(ti)(ti)gao效能。

工(gong)件(jian)模具規格(ge)存儲(chu)器(qi)：新型(xing)CNC折彎機大多有一(yi)個共(gong)同特點：能夠存儲(chu)工(gong)件(jian)規格(ge)和一(yi)切相關加工(gong)信息(xi)，如(ru)模具型(xing)號、位(wei)置(zhi)和折彎順序。而且，CNC功能使(shi)操作工(gong)人(ren)能夠對工(gong)具庫(ku)進行儲(chu)存和訪問，為(wei)管理工(gong)具庫(ku)存提供了方便(bian)。

材料(liao)厚度(du)檢測(ce)：使用精磨模具時(shi)，折(zhe)彎(wan)機(ji)可以檢測(ce)材料(liao)厚度(du)的變化并進行實時(shi)折(zhe)彎(wan)計算，從(cong)而減(jian)少折(zhe)彎(wan)角(jiao)度(du)過(guo)大(da)或不足的零件