1.使用(yong)在金屬齒輪粉末冶金的(de)(de)齒輪箱(xiang)內運行一段(duan)時間后(hou)，油脂(zhi)變(bian)黑(hei)(hei)了還能繼續(xu)用(yong)嗎？正(zheng)確來說這個可以用(yong)的(de)(de)。主要是(shi)潤(run)滑脂(zhi)的(de)(de)潤(run)滑性(xing)還沒(mei)有失效，只(zhi)是(shi)油脂(zhi)顏色變(bian)黑(hei)(hei)，也沒(mei)有出現嚴重的(de)(de)干涸。因此這只(zhi)是(shi)正(zheng)常的(de)(de)物理表(biao)現，亳州潤(run)滑脂(zhi)，因為這種發黑(hei)(hei)是(shi)物理混合(he)清潔溶合(he)的(de)(de)過程發生的(de)(de)，并不(bu)是(shi)油脂(zhi)本質的(de)(de)變(bian)化。

2.油脂(zhi)在產(chan)品上面應用一段時間后，表(biao)層出現干裂及發(fa)黃(huang)的(de)現象。這種情況通(tong)常表(biao)現在普通(tong)黃(huang)油與普通(tong)鋰(li)基(ji)脂(zhi)，因為(wei)油脂(zhi)并沒有加(jia)入與抗固化(hua)等添加(jia)劑。如(ru)果(guo)選用的(de)基(ji)礎油與稀化(hua)材(cai)料較差(cha)，潤(run)滑(hua)脂(zhi)分類(lei)，那么潤(run)滑(hua)脂(zhi)只能用于短時間的(de)保養與潤(run)滑(hua)。這類(lei)的(de)發(fa)黃(huang)與干涸建議是(shi)要注意：應該是(shi)潤(run)滑(hua)失效的(de)表(biao)現了(le)。

填(tian)(tian)充(chong)過量的(de)(de)脂(zhi)還會造(zao)成多(duo)余的(de)(de)潤滑脂(zhi)從潤滑部件漏失(shi)，給機械(xie)運轉帶來不良的(de)(de)影響，潤滑脂(zhi)的(de)(de)適宜(yi)填(tian)(tian)充(chong)量有(you)多(duo)種不同(tong)的(de)(de)經(jing)驗公式計算。

一般講，對密封(feng)軸承(cheng)、潤滑脂的填充量(liang)以軸承(cheng)內部空(kong)腔的1/3-2/3為宜。當軸承(cheng)中填滿潤滑脂溫度升高。

為什么要補充和更換

潤(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)在使用中(zhong)會發生氧化變質，基礎油(you)減少，低溫潤(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)品牌，有(you)時因混(hun)入(ru)外界雜(za)質更加惡化而(er)失去潤(run)(run)(run)滑(hua)作用，或在工作過程中(zhong)逐漸消耗。因此(ci)，**定期補充和更換潤(run)(run)(run)滑(hua)脂(zhi)，以(yi)滿足(zu)部件的潤(run)(run)(run)滑(hua)要求。

不同(tong)類型的(de)潤滑脂(zhi)能否混合使用

如果基礎油(you)(you)類型相同(如都是石油(you)(you)潤滑油(you)(you)或其他同一(yi)種(zhong)基礎油(you)(you))的脂，不同皂基或稠化劑制(zhi)成的脂，一(yi)般不宜(yi)簡單地(di)混用。

極壓型(xing)潤(run)滑脂，因含(han)有各(ge)種(zhong)活性(xing)(xing)組(zu)分，相互(hu)混(hun)用(yong)(yong)時(shi)，會發生添(tian)加(jia)劑相互(hu)干攪，低溫(wen)潤(run)滑脂多少錢，致使脂的(de)膠體(ti)安(an)定(ding)性(xing)(xing)或機械安(an)定(ding)性(xing)(xing)變差，影(ying)響其使用(yong)(yong)性(xing)(xing)能(neng)。在不同類型(xing)脂互(hu)相混(hun)合之前，應(ying)作混(hun)合后(hou)脂的(de)性(xing)(xing)能(neng)測定(ding)，確認無明顯影(ying)響時(shi)再(zai)使用(yong)(yong)。