熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)材料(liao)要能夠在(zai)噴(pen)砂工藝下(xia)變得粗(cu)糙，合金涂層加工中心，一般(ban)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)表面硬(ying)度(du)要≤55HRC（高錳鋼原始硬(ying)度(du)HRC17~21，在(zai)使用后表面硬(ying)度(du)提高，硬(ying)度(du)可(ke)達HRC45左右；典型(xing)(xing)的軸承(cheng)鋼GCr15為(wei)例(li)，回火后的硬(ying)度(du)為(wei)：HRC61-65；65Mn彈簧(huang)鋼的硬(ying)度(du)為(wei)42-47HRC；304不(bu)銹鋼出(chu)廠(chang)硬(ying)度(du)應該在(zai)HV145至175之(zhi)間（HRC11左右），改性的304可(ke)以做(zuo)到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬(ying)度(du)可(ke)達HRC42，典型(xing)(xing)的鈦合金TC4本身硬(ying)度(du)約在(zai)HRC30左右）。由于涂層和基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)主要是(shi)機械結合，因此基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)表面的清潔(jie)和預處理對熱噴(pen)涂涂層工藝非常重要。

熱噴涂的應用

電工制線

采(cai)用超音速火焰噴涂(tu)工藝在拔(ba)絲塔(ta)輪、拉絲機(ji)、拉絲輪、線輪、拔(ba)絲缸(gang)、收線盤(pan)、導(dao)向槽等零件(jian)表(biao)面噴涂(tu)碳化物陶瓷涂(tu)層，可使(shi)表(biao)面硬度達到 HRc75 ，遠比磨(mo)具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨(mo)性(xing)高；還可使(shi)這些零件(jian)的基體采(cai)用普通鋼材或鑄鐵制造，合金涂(tu)層加工技術(shu)，既(ji)降低成本，又延長使(shi)用壽命。

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熱噴涂

在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、衛生等國民經濟許多部門得到了廣泛應用。上世紀90年代發展到一個嶄新階段，這一階段的發展特點是：設備方面向高能、高焓、高速度方向發展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展，以保證多功能高質量涂層的需要；工藝技術方面向機械化、自動化方向發展，如計算機控制、機械操作等；