高頻(pin)淬(cui)火爐對冷卻水(shui)水(shui)質有哪(na)些要求(qiu)？

高頻淬火爐(lu)之所以(yi)要(yao)用水，是因(yin)為機器在(zai)(zai)大功(gong)率狀態下工作時需要(yao)冷卻(que)降溫。如功(gong)率元(yuan)件主整流器、IGBT、變壓器及感應線圈等，這些元(yuan)件、部(bu)件由于電(dian)流的(de)熱效應，在(zai)(zai)大電(dian)流條(tiao)件下工作，必然會(hui)產生一(yi)定的(de)熱量，造成附(fu)帶溫升。如果不及時實(shi)施冷卻(que)，不但會(hui)影響機器的(de)性能和功(gong)率，還會(hui)燒壞(huai)元(yuan)件、部(bu)件，損壞(huai)機器。

為(wei)了確保電(dian)氣元件長期(qi)可靠(kao)運(yun)行，電(dian)源系統冷卻水的(de)質(zhi)量應(ying)符合如下要求：

1、不溶性(xing)固(gu)體/10-6：＜40-50。

2、電阻率/Ω·cm：17000-25000。

3、電導率：40-60。

活塞(sai)桿采用(yong)中頻淬火爐進行熱處(chu)理的工藝分(fen)析及實施要(yao)點(dian)

活塞桿是(shi)泥漿泵(beng)的主(zhu)要易損部件。為了提(ti)高能力，滿足(zu)工作(zuo)的需(xu)要，采(cai)用中頻淬火(huo)爐(lu)進行熱(re)(re)(re)處理(li)(li)是(shi)非(fei)常(chang)有(you)必要的。熱(re)(re)(re)處理(li)(li)過程(cheng)中，影響熱(re)(re)(re)處理(li)(li)效果的因(yin)素有(you)很(hen)多，如熱(re)(re)(re)處理(li)(li)工藝、原(yuan)材料等。其中熱(re)(re)(re)處理(li)(li)工藝的影響是(shi)。因(yin)此，掌握活塞桿的熱(re)(re)(re)處理(li)(li)工藝實(shi)施要點是(shi)非(fei)常(chang)重要的。

活塞桿的熱處理(li)工(gong)藝分析及實施要點(dian)：

1、盡管(guan)中碳合金鋼的淬透性高于(yu)碳鋼，但對(dui)活塞桿進行調質處(chu)理時(shi)，仍(reng)應確(que)保(bao)加(jia)熱的充分(fen)奧氏體均勻化，同時(shi)淬火時(shi)要散(san)開(kai)充分(fen)冷卻，得到淬火馬氏體組織(zhi)，才能確(que)保(bao)終(zhong)的組織(zhi)與硬度(du)符合要求。

2、采用中頻淬(cui)火爐(lu)淬(cui)火時，感應(ying)器與(yu)零件的(de)(de)間隙應(ying)均勻一致，旋轉(zhuan)速度與(yu)下降速度應(ying)匹配，避免出現黑白相間的(de)(de)軟帶(dai)，造成耐(nai)磨性降低。

3、對加熱(re)時間的控制(zhi)至關重要，否則(ze)有可能造成局部過熱(re)或(huo)過燒，導致其無法(fa)使用。

曲軸的感應加熱(re)表面(mian)淬火

曲軸(zhou)(zhou)(zhou)在(zai)大(da)量生(sheng)產中，廣泛采(cai)(cai)用感(gan)(gan)(gan)應(ying)加熱表面(mian)淬(cui)火(huo)。淬(cui)火(huo)方法(fa)通常有：采(cai)(cai)用整圈(quan)分開式感(gan)(gan)(gan)應(ying)器(qi)，曲軸(zhou)(zhou)(zhou)在(zai)靜止狀態下的(de)感(gan)(gan)(gan)應(ying)淬(cui)火(huo)方法(fa)和采(cai)(cai)用半(ban)圈(quan)淬(cui)火(huo)感(gan)(gan)(gan)應(ying)器(qi)，曲軸(zhou)(zhou)(zhou)在(zai)旋轉(zhuan)狀態下的(de)感(gan)(gan)(gan)應(ying)淬(cui)火(huo)方法(fa)。

曲軸半圈(quan)淬火感(gan)應器由(you)(you)有效(xiao)圈(quan)，外(wai)側板，定位塊，淬火冷卻(que)裝置(zhi)等四個主要部分組成，電(dian)流通(tong)過(guo)有效(xiao)圈(quan)將電(dian)能轉變成熱(re)能，它是(shi)由(you)(you)異形(xing)紫銅管焊(han)接(jie)成一個串聯(lian)的8字形(xing)回路(lu)的半圓形(xing)施(shi)感(gan)導體。

曲(qu)軸(zhou)是一個形狀復雜的零件，采用(yong)整圈分(fen)開(kai)式感(gan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)使曲(qu)軸(zhou)在(zai)靜止狀態下感(gan)應(ying)(ying)淬(cui)火(huo)時，感(gan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)所(suo)產(chan)生的縱(zong)向(xiang)磁場(chang)(chang)，由于曲(qu)柄(bing)對磁場(chang)(chang)的屏蔽，是被加熱的曲(qu)軸(zhou)軸(zhou)頸圓(yuan)周(zhou)(zhou)及軸(zhou)向(xiang)各部(bu)位產(chan)生極大(da)的差(cha)異(yi)，導(dao)致(zhi)(zhi)淬(cui)火(huo)后(hou)軸(zhou)頸圓(yuan)周(zhou)(zhou)各處的軸(zhou)向(xiang)硬化區差(cha)異(yi)極大(da)，靜止狀態下感(gan)應(ying)(ying)加熱，感(gan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)與軸(zhou)頸的位置(zhi)相對固定，感(gan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)和軸(zhou)頸圓(yuan)周(zhou)(zhou)各處的經(jing)向(xiang)間隙無法保持一致(zhi)(zhi)，導(dao)致(zhi)(zhi)淬(cui)火(huo)后(hou)軸(zhou)頸圓(yuan)周(zhou)(zhou)硬化層(ceng)深度不(bu)均，因此，此種淬(cui)火(huo)方(fang)法已越來越少(shao)被采用(yong)。

采(cai)用(yong)半圓(yuan)淬火(huo)感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)曲(qu)軸旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)加熱方法(fa)，不僅(jin)因(yin)為改(gai)變了感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)產生的(de)磁(ci)場方向，凸(tu)輪軸淬火(huo)設備廠家，由(you)縱(zong)向變為橫(heng)向，基本(ben)消除了曲(qu)柄對(dui)磁(ci)場的(de)屏蔽(bi)，從而(er)淬火(huo)后(hou)軸頸各處(chu)的(de)硬化(hua)(hua)區保(bao)持均勻，而(er)且由(you)于(yu)曲(qu)軸相(xiang)(xiang)對(dui)感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)做(zuo)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)靠定位塊對(dui)軸頸做(zuo)相(xiang)(xiang)對(dui)的(de)柔性跟蹤旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)運動，感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)藉助于(yu)定位塊，能穩(wen)(wen)定保(bao)持干(gan)一個起(qi)與軸頸的(de)間隙，保(bao)證了淬火(huo)后(hou)軸頸硬化(hua)(hua)層深度的(de)均勻性和穩(wen)(wen)定性。因(yin)此，曲(qu)軸半圈(quan)感(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)加熱淬火(huo)正越來(lai)越被廣泛(fan)運用(yong)。