雙瑞三合一干燥機從叔(shu)丁(ding)基(ji)羥基(ji)茴(hui)香醚(BHA)生(sheng)產(chan)過(guo)程中回收叔(shu)丁(ding)基(ji)(TBHQ)的(de)提(ti)純工(gong)藝，該工(gong)藝是將生(sheng)產(chan)BHA后所(suo)剩的(de)母液濃縮(suo)，然后加(jia)入(ru)溶解，水洗除(chu)去(qu)殘(can)留的(de)金(jin)屬鹽及(ji)催化劑(ji)(ji)酸(suan)，然后靜置分層(ceng)去(qu)掉水相，收集有機層(ceng)，再向(xiang)有機層(ceng)中加(jia)入(ru)還原劑(ji)(ji)加(jia)熱(re)攪拌回流一段時間，然后濃縮(suo)除(chu)去(qu)，得到(dao)TBHQ混(hun)合物(wu)，再向(xiang)TBHQ混(hun)合物(wu)中加(jia)入(ru)溶劑(ji)(ji)，加(jia)熱(re)攪拌溶解，過(guo)濾，冷卻析晶即回收得到(dao)TBHQ。

食品(pin)劑精(jing)制三合一(yi)干(gan)燥(zao)機提純工藝操作(zuo)(zuo)簡(jian)便可行，處(chu)理(li)時間短，對(dui)設備損耗小，對(dui)環境不(bu)會造成(cheng)污染；回收的TBHQ純度(du)高，色澤好，干(gan)燥(zao)后可以直接用作(zuo)(zuo)原(yuan)料生產BHA，亦可以作(zuo)(zuo)為食品(pin)添(tian)加劑使用。

二腈(jing)用作(zuo)(zuo)植(zhi)物(wu)的芽前(qian)除(chu)(chu)草(cao)劑，對(dui)于(yu)植(zhi)物(wu)有(you)的濃度(du)很低，防(fang)除(chu)(chu)雜(za)草(cao)對(dui)象廣，高，毒(du)性低。主要(yao)用于(yu)多(duo)年生(sheng)(sheng)禾草(cao)作(zuo)(zuo)物(wu)地芽前(qian)除(chu)(chu)草(cao)。還(huan)用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)除(chu)(chu)草(cao)劑草(cao)克樂。其主要(yao)用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)除(chu)(chu)草(cao)劑和殺蟲劑的重(zhong)要(yao)中間體2，6－二腈(jing)，在工程塑料、電子材料及(ji)染料等方面也(ye)有(you)所應用。

真空盤式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機有效地解(jie)決了(le)上(shang)述問題。在真空狀態(tai)下，濕分蒸汽分壓和(he)沸點降低(di)，料(liao)溫(wen)低(di)，既可避免熱衰減分解(jie)，又加大了(le)溫(wen)差推動力，促進濕分蒸發和(he)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)過程進行(xing)，縮(suo)短干(gan)燥(zao)(zao)(zao)時間，減少(shao)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)面積，節省投資，降低(di)能耗。此外(wai)，系統密閉，溶劑回收簡(jian)便可行(xing)，生產安全。

二腈真空盤式干燥機 ?主要(yao)特點

(1)盤(pan)式干燥(zao)機屬典型傳導加(jia)熱(re)型干燥(zao)器，物料(liao)加(jia)熱(re)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)依靠(kao)加(jia)熱(re)壁面，干燥(zao)過程不用或僅(jin)(jin)用少量(liang)干氣體攜(xie)帶(dai)濕(shi)氣，因排(pai)風而散失的熱(re)量(liang)非常小，熱(re)，理論(lun)上可(ke)達100%，實(shi)踐(jian)中一般可(ke)達60%～80%以上，能(neng)耗(hao)低，單位蒸汽(qi)耗(hao)量(liang)為1.3～1.6kg蒸汽(qi)／k。

(2)由于設(she)有(you)特殊(shu)的(de)(de)攪拌裝置，料層(ceng)薄，攪拌強度大，加(jia)熱面(mian)更新(xin)率高，物料暴露在外邊(bian)的(de)(de)面(mian)積(ji)幾乎大于所有(you)傳(chuan)導干燥設(she)備，傳(chuan)熱傳(chuan)質阻(zu)力小，總傳(chuan)熱系數可達(da)250～670kj/(m2.h.℃)以上。

(3)由于(yu)料(liao)層(ceng)薄，攪拌效果好，料(liao)層(ceng)內干濕(shi)料(liao)以及上下層(ceng)物(wu)料(liao)混合好，物(wu)料(liao)干燥時間(jian)較一(yi)般傳導干燥器短(duan)得多(duo)，多(duo)在(zai)5～60min內，排料(liao)溫度相(xiang)對較低，能(neng)適合要求不很嚴(yan)格的熱敏性物(wu)料(liao)。

(4)可(ke)(ke)以(yi)通過改變干燥(zao)(zao)盤加熱(re)溫度、層數(shu)、耙桿數(shu)量(liang)和轉數(shu)、耙葉結構及(ji)數(shu)量(liang)以(yi)及(ji)料層厚度等參數(shu)，控制干燥(zao)(zao)時間，料流無返混，因(yin)而(er)可(ke)(ke)以(yi)得到均一的干燥(zao)(zao)產品(pin)，終含水要求極低的物料也(ye)可(ke)(ke)以(yi)一次完成(cheng)。

(5)攪(jiao)拌器轉數低，對物(wu)料(liao)(liao)破碎(sui)作用小(xiao)，可以保持晶體型物(wu)料(liao)(liao)的完整晶型，同時，攪(jiao)拌器功率消耗小(xiao)，配用的電機(ji)和減速(su)器均小(xiao)于其他回轉型傳導(dao)干燥設(she)備。

(6)真空干(gan)燥的(de)過程(cheng)中(zhong)，室體內的(de)壓力始終低于大氣(qi)壓力，氣(qi)體分子數少，密度(du)低，含氧量(liang)低，因而可干(gan)燥易被氧化的(de)藥品，減少物料染菌(jun)的(de)機會。

國內化工(gong)生(sheng)產設備和(he)(he)技術(shu)來看也是良(liang)莠不一，高(gao)(gao)純度、含(han)物料(liao)的(de)(de)生(sheng)產后處理(li)生(sheng)產設備已經遠(yuan)遠(yuan)不能滿足精細化工(gong)行業(ye)日(ri)趨(qu)提高(gao)(gao)的(de)(de)安全和(he)(he)環保要求。單錐螺(luo)帶真空干燥機(ji)采用(yong)的(de)(de)工(gong)藝設計(ji)和(he)(he)制(zhi)造技術(shu)，能夠處理(li)濕粉、濾餅、糊劑和(he)(he)料(liao)漿等材料(liao)，尤其適合比重大、粘稠(chou)和(he)(he)敏感(gan)度高(gao)(gao)、有毒(du)或性溶劑的(de)(de)產品。

單錐螺帶(dai)真空干(gan)燥(zao)機是立(li)式安裝(zhuang)，占地面積小，工作(zuo)過程(cheng)中，物料在罐體(ti)內(nei)邊渦旋運動(dong)邊翻轉(zhuan)，不結塊，NCM811高鎳三(san)元材(cai)料真空干(gan)燥(zao)機現貨，無濕心，快速干(gan)燥(zao)，又由于(yu)攪拌(ban)軸和(he)螺帶(dai)在罐體(ti)內(nei)轉(zhuan)動(dong)，罐體(ti)和(he)進、出料口是固(gu)定(ding)的(de)，所以物料的(de)輸送可(ke)在密閉的(de)管(guan)道中進行，可(ke)有效的(de)防止(zhi)污染，能達到安全環(huan)保的(de)要求。

單錐螺帶真空干燥機功(gong)能描述 密閉(bi)進(jin)料(liao)系(xi)統和出料(liao)系(xi)統

(1) 穿層設計，整(zheng)合離心(xin)機在線(xian)工(gong)作。單錐(zhui)干燥(zao)機可以方便(bian)地與翻(fan)袋式離心(xin)機出料口相連(lian)，實現原料藥生產的固(gu)液(ye)分離到(dao)zui終成品(pin)的干燥(zao)混合。

(2) 底部(bu)球面(mian)截止真空下料閥(fa)使真空單(dan)錐干燥機實現了自(zi)動(dong)排(pai)料，在干燥混(hun)合的(de)工藝(yi)過(guo)程中(zhong)實現密閉過(guo)程，符(fu)合GMP中(zhong)原料藥(yao)生產的(de)相關規定。

(3) 單錐干燥機(ji)出料直接連接到粉碎(sui)機(ji)或全(quan)封(feng)閉的粉體輸送設備，更能保證(zheng)整套工藝過程(cheng)完(wan)全(quan)在(zai)全(quan)封(feng)閉的環境下完(wan)成。