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銑削動力(li)頭安全操作(zuo)注意事項
銑削(xue)動力(li)頭(tou)屬(shu)于機床上的(de)動力(li)部件,可以使(shi)機床完成(cheng)銑削(xue)、鉆削(xue)等工序,為了能夠安全的(de)使(shi)用,需(xu)要我們注意以下事項(xiang)。
操作人(ren)員禁止戴手套(tao)操作,國戴手套(tao)而發生事故的(de)也有很多(duo),所以這點一(yi)定要(yao)饉記。女(nv)工(gong)還(huan)需將(jiang)頭(tou)發盤入帽(mao)內,不(bu)可穿短褲或裙子以及拖鞋工(gong)作。
檢查機床保(bao)險(xian)螺絲及銷子有(you)無(wu)松動,外露的傳動部(bu)(bu)位(wei)必須有(you)保(bao)護罩,工具、量(liang)具不(bu)能放在轉動部(bu)(bu)位(wei)上。操作過程中需(xu)要(yao)(yao)注意(yi)自身安全,注意(yi)不(bu)要(yao)(yao)碰(peng)到或擦到,如果中途離開,一(yi)定要(yao)(yao)將機床關閉后再離開。
銑(xian)削需要(yao)進刀(dao)時,要(yao)先將銑(xian)削動力頭的夾(jia)緊手柄松開,機床(chuang)動力頭多少(shao)錢,再按銑(xian)削的要(yao)求進刀(dao),進刀(dao)完成后重新夾(jia)緊銑(xian)頭。要(yao)注(zhu)意定期檢查油(you)泵(beng)的供油(you)狀態,不要(yao)等(deng)油(you)鏡無(wu)油(you)時再注(zhu)油(you)。
振(zhen)飛機械-小型龍門動(dong)力頭
一、機床用途:
龍門數控鉆床主要用于矩(ju)形(xing)管/板/結構件(jian)類(lei)零件(jian)的鉆孔/沉孔/倒角(jiao)/輕銑。
二、機床結構:
1、機(ji)床(chuang)主(zhu)要由床(chuang)身、工作(zuo)臺、龍門、動力(li)頭、數(shu)控系統、冷卻(que)系統等(deng)部分組成。
2、龍門(men)(men)數控鉆(zhan)床機床采(cai)用床身工作臺固定,龍門(men)(men)移動的形式。
3、床(chuang)身、立柱,工作(zuo)臺,龍門為(wei)HT250鑄造結(jie)構件(jian),支架(jia)為(wei)矩形(xing)管(guan)焊(han)接件(jian),加(jia)工前經高溫退火,半精(jing)(jing)加(jia)工后二次退火去除應(ying)力,然后再精(jing)(jing)加(jia)工,可保證(zheng)機(ji)床(chuang)精(jing)(jing)度(du)穩(wen)定,床(chuang)面采整(zheng)體(ti)鑄鐵工作(zuo)臺精(jing)(jing)銑(xian)出T型槽,臺面數(shu)控精(jing)(jing)磨而(er)成,保證(zheng)工作(zuo)臺面精(jing)(jing)度(du)。
4、龍門(men)數(shu)控鉆床(chuang)共有(you)(you)3個數(shu)控軸(zhou),床(chuang)身上(shang)裝(zhuang)有(you)(you)重型直線導(dao)軌(gui),龍門(men)可(ke)沿導(dao)軌(gui)作(zuo)(zuo)縱向(xiang)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(x軸(zhou)),龍門(men)橫梁(liang)上(shang)也裝(zhuang)有(you)(you)直線導(dao)軌(gui),溜板(ban)可(ke)沿導(dao)軌(gui)作(zuo)(zuo)橫向(xiang)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(y軸(zhou)),溜板(ban)上(shang)裝(zhuang)有(you)(you)滑塊,動(dong)力頭上(shang)裝(zhuang)有(you)(you)導(dao)軌(gui),動(dong)力頭可(ke)在溜板(ban)上(shang)作(zuo)(zuo)垂直方向(xiang)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(z軸(zhou)),x、Y、z軸(zhou)都采用數(shu)控伺服電機加(jia)滾珠絲(si)杠驅動(dong)。
5、動(dong)力頭主(zhu)(zhu)(zhu)軸采(cai)用精(jing)密主(zhu)(zhu)(zhu)軸,主(zhu)(zhu)(zhu)軸電機(ji)驅(qu)動(dong),可根據(ju)需要無級(ji)調速(su)。主(zhu)(zhu)(zhu)軸可通過(guo)BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀,精(jing)度更高(gao),實現高(gao)速(su)切削(xue)。
6、機床(chuang)采(cai)用水冷(leng),配備冷(leng)卻液供給、回收、循(xun)環系統(tong),配備自動油路潤(run)滑系統(tong),保(bao)證直(zhi)線導軌(gui)與滾(gun)珠絲杠(gang)的(de)平穩長久有效(xiao)工作。
7、控制采用(yong)眾為興數控系統,電驅采用(yong)伺服電機驅動,機床動力頭哪(na)個(ge)牌(pai)子好,配備(bei)RS232接口和彩色顯示屏,中(zhong)文操(cao)作(zuo)界面,可現場/外部USB輸入工(gong)件,操(cao)作(zuo)簡便,配備(bei)全數字高速手(shou)輪,使您的操(cao)作(zuo)更方(fang)便快捷(jie)。
銑(xian)削動力頭是如何密封的?
密封裝置的(de)作(zuo)(zuo)用主要在于它可(ke)以防(fang)止(zhi)潤滑(hua)劑(ji)從主軸組件或者傳動部(bu)件中泄露出來。這(zhe)樣不僅(jin)可(ke)以保護動力頭的(de)工作(zuo)(zuo)環境,而(er)且可(ke)以節約資源的(de)利用,可(ke)以有效(xiao)的(de)防(fang)止(zhi)冷卻液的(de)進入,也(ye)能(neng)大大減少機床零件的(de)侵蝕,有效(xiao)的(de)延長銑削動力頭的(de)使用壽命。
動力頭的(de)密封(feng)主要包括兩(liang)個方面,一(yi)方面是指主軸的(de)密封(feng),另一(yi)方面是軸承端處的(de)密封(feng)。
銑(xian)削動(dong)(dong)(dong)力頭中密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)設計需要(yao)留意(yi)兩個(ge)部門,機床(chuang)動(dong)(dong)(dong)力頭廠家,一(yi)(yi)個(ge)是主軸(zhou)的(de)密(mi)封,另一(yi)(yi)個(ge)是軸(zhou)承端處的(de)密(mi)封。這兩方面的(de)密(mi)封工(gong)作,一(yi)(yi)定要(yao)做(zuo)好(hao),才能(neng)(neng)有效的(de)保證動(dong)(dong)(dong)力頭的(de)密(mi)封性。密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)作用在(zai)于防(fang)(fang)止潤滑劑(ji)從主軸(zhou)組件(jian)及傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)部件(jian)中泄露,這樣可以保護工(gong)作環(huan)境不受(shou)污染,同時也能(neng)(neng)夠節約資源(yuan),防(fang)(fang)止冷卻液從外邊進入部件(jian),減少機床(chuang)零件(jian)的(de)侵蝕,延(yan)長其使用壽命。
動(dong)(dong)力(li)(li)頭(tou)(tou)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)主(zhu)要包括兩(liang)個方面,一(yi)方面是指主(zhu)軸(zhou)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng),另一(yi)方面是軸(zhou)承端處(chu)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。在(zai)動(dong)(dong)力(li)(li)頭(tou)(tou)的(de)(de)設(she)計中主(zhu)傳動(dong)(dong)的(de)(de)運動(dong)(dong)設(she)計和各變速組(zu)中齒輪的(de)(de)傳動(dong)(dong)比都(dou)長短常重要的(de)(de),青島機床(chuang)(chuang)動(dong)(dong)力(li)(li)頭(tou)(tou),但是密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置的(de)(de)設(she)置比這兩(liang)種(zhong)都(dou)要來的(de)(de)重要一(yi)些。動(dong)(dong)力(li)(li)頭(tou)(tou)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)需要嚴格執(zhi)行,才能(neng)更(geng)有效的(de)(de)保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)的(de)(de)質量,才能(neng)確保(bao)銑削動(dong)(dong)力(li)(li)頭(tou)(tou)在(zai)裝(zhuang)入(ru)組(zu)合機床(chuang)(chuang)中更(geng)好(hao)的(de)(de)發揮其(qi)效應(ying)。
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