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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營(ying)：軋鋼廠棒(bang)材線,高線各種產(chan)品規格的(de)成熟的(de)孔型(xing)系統
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| 先生： |
切(qie)分軋(ya)制工(gong)(gong)藝雖然有效的提高(gao)了作業率，使(shi)(shi)產(chan)量大幅度提高(gao)，但是受鋼溫(wen)波(bo)動、軋(ya)槽磨損、孔(kong)型系統設計、導衛安裝、軋(ya)槽加工(gong)(gong)精度等方面因素影(ying)響，使(shi)(shi)每根軋(ya)件尺寸都不可(ke)能完全一致，從而形成線(xian)差(cha)，線(xian)差(cha)大時很容易影(ying)響產(chan)品質量，造成波(bo)浪彎、冷床亂(luan)鋼、3#飛剪堆鋼等事(shi)故的發生(sheng)。若想獲(huo)得(de)較大的經(jing)濟效益，保證產(chan)品質量，就必須解決(jue)好線(xian)差(cha)問題。
切分(fen)軋制是采用特殊的(de)孔型(xing)和導(dao)衛(wei)系統，利用金(jin)屬(shu)的(de)不(bu)均(jun)勻變(bian)形將(jiang)軋件沿縱向切分(fen)成兩根(gen)或兩根(gen)以上(shang)獨立分(fen)支(zhi)的(de)新工藝(yi)。該(gai)工藝(yi)具有節(jie)能降耗，大幅度提高生產效率等優點，受(shou)到廣泛(fan)關注。然而由于切分(fen)軋制工藝(yi)的(de)復雜性，對切分(fen)軋制理(li)論(lun)及(ji)切分(fen)設(she)備的(de)研究(jiu)卻遠(yuan)遠(yuan)滯后于工業(ye)應用，因(yin)此對切分(fen)軋制理(li)論(lun)進(jin)行深入(ru)研究(jiu)，合理(li)設(she)計切分(fen)設(she)備，是促進(jin)切分(fen)軋制技術深入(ru)發展的(de)必要(yao)手段。
切(qie)(qie)分孔楔(xie)(xie)(xie)尖(jian)崩掉(diao) ?切(qie)(qie)分孔楔(xie)(xie)(xie)尖(jian)較尖(jian)，高棒導(dao)衛，圓角設(she)計為r0.7mm，強度(du)非常(chang)低，高速棒材導(dao)衛，且(qie)高出輥(gun)(gun)環1.0mm。造(zao)成楔(xie)(xie)(xie)尖(jian)崩掉(diao)的原因主要有兩(liang)個(ge)，一個(ge)是K4道(dao)次預切(qie)(qie)分楔(xie)(xie)(xie)磨損嚴重引(yin)起切(qie)(qie)分孔楔(xie)(xie)(xie)尖(jian)處(chu)壓下(xia)量急劇增大，導(dao)致(zhi)變形力過(guo)大，高棒導(dao)衛承包(bao)，造(zao)成切(qie)(qie)分楔(xie)(xie)(xie)崩掉(diao)，另(ling)外一個(ge)原因是由(you)于切(qie)(qie)分楔(xie)(xie)(xie)高出輥(gun)(gun)環，在(zai)軋輥(gun)(gun)運(yun)輸、存放過(guo)程中(zhong)，操作失誤，人為損壞。由(you)于切(qie)(qie)分楔(xie)(xie)(xie)尖(jian)掉(diao)塊，在(zai)下(xia)一支鋼(gang)咬(yao)入時，在(zai)掉(diao)塊處(chu)切(qie)(qie)分帶(dai)突然由(you)薄(bo)變厚，切(qie)(qie)分輪無法正(zheng)常(chang)切(qie)(qie)分，導(dao)致(zhi)在(zai)切(qie)(qie)分輪處(chu)堆鋼(gang)，將出口(kou)導(dao)衛頂出。
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第11年
