電泳涂裝數據的重要性

在制定(ding)電(dian)泳工(gong)藝流程的時候(hou)，同時也(ye)會制定(ding)相適應的作業規(gui)范，以保(bao)證電(dian)泳產品的質(zhi)量(liang)。

為什么要(yao)制定(ding)特定(ding)的工(gong)藝(yi)流(liu)程和(he)參(can)數呢(ni)？是由電泳涂料(liao)的性質決定(ding)的。

電泳(yong)(yong)(yong)涂裝(zhuang)與其他涂料(liao)不同，由于它的使(shi)用周期(qi)較(jiao)長，而(er)且往往是因為帶(dai)入少量(liang)雜(za)質或(huo)個(ge)別參數的變(bian)化(hua)，涂裝(zhuang)電泳(yong)(yong)(yong)線廠價，使(shi)得整個(ge)槽液被破壞，直接和工(gong)件的涂裝(zhuang)質量(liang)掛鉤，是電泳(yong)(yong)(yong)線管理中不可忽(hu)視的環節。

所以電泳(yong)參(can)數的(de)(de)檢(jian)測(ce)時預防電泳(yong)涂裝產生缺陷(xian)的(de)(de)主要手段(duan)。有效的(de)(de)電泳(yong)操(cao)作在很大程度上依賴于(yu)一(yi)系列電泳(yong)控(kong)制參(can)數的(de)(de)監測(ce)。

淺(qian)談陰極電泳加工的(de)優點(dian)

1.陰(yin)極(ji)電泳漆在加工時耐(nai)(nai)堿性比陽極(ji)電泳高(gao)(gao)，從實驗數據表明，陰(yin)極(ji)電泳漆膜(mo)(mo)比陽極(ji)電泳漆膜(mo)(mo)的耐(nai)(nai)堿性高(gao)(gao)20~40倍(bei)左右(you)。

2.陰極(ji)電泳(yong)加工(gong)(gong)的(de)(de)泳(yong)透力(li)比(bi)陽(yang)極(ji)電泳(yong)高，東海涂(tu)裝電泳(yong)線(xian)，通常是陽(yang)極(ji)電泳(yong)漆的(de)(de)1.3-1.5倍，這就使(shi)得陰極(ji)電泳(yong)在進行(xing)復雜工(gong)(gong)件內(nei)部涂(tu)裝時，可(ke)以節(jie)約輔(fu)助電極(ji)，從而簡(jian)化了(le)電泳(yong)涂(tu)裝的(de)(de)工(gong)(gong)藝和材(cai)料的(de)(de)消耗(hao)。

3.陰極電泳槽液比較穩定，容易控(kong)制，不易受雜質和微生物(wu)的影響而變(bian)質。

4.陰極(ji)(ji)電(dian)(dian)泳(yong)(yong)在涂裝(zhuang)時(shi)具有顯著的耐腐蝕(shi)性(xing)，在脫脂鋼板(ban)上其耐腐蝕(shi)時(shi)間一般(ban)為陽(yang)極(ji)(ji)電(dian)(dian)泳(yong)(yong)漆的3-4倍，超過(guo)了(le)經磷化處(chu)理的陽(yang)極(ji)(ji)電(dian)(dian)泳(yong)(yong)漆；在鋅鹽磷化鋼板(ban)上，涂裝(zhuang)電(dian)(dian)泳(yong)(yong)線報價，陰極(ji)(ji)電(dian)(dian)泳(yong)(yong)的耐蝕(shi)性(xing)是陽(yang)極(ji)(ji)電(dian)(dian)泳(yong)(yong)漆的2-3倍，在某些情況下(xia)升值可達(da)10倍以上。

電泳(yong)漆(qi)投槽前電泳(yong)設(she)備的清洗

所有與涂(tu)料相(xiang)關(guan)的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)裝置應調(diao)(diao)試(shi)完畢(bi)，運(yun)轉正(zheng)(zheng)常(chang)后，方可進行清洗(xi)。首先檢(jian)查各工(gong)序的(de)(de)工(gong)藝(yi)設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)是(shi)否(fou)符合泳(yong)涂(tu)的(de)(de)要求，對(dui)其(qi)不合理的(de)(de)地 方要作(zuo)出備(bei)(bei)(bei)忘(wang)，及(ji)時通知有關(guan)部門作(zuo)出調(diao)(diao)整(zheng)改造，極力避免因設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)不合理性而影響涂(tu)裝質量的(de)(de)隱患。其(qi)次，檢(jian)查整(zheng)條(tiao)涂(tu)裝線工(gong)藝(yi)設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)并對(dui)各單項(xiang)工(gong)序進行調(diao)(diao)試(shi)至能正(zheng)(zheng)常(chang)運(yun)轉，確(que)保(bao)各工(gong)序設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)與相(xiang)關(guan)管(guan)道、泵、閥等在水介質下運(yun)（工(gong)作(zuo)）的(de)(de)情況(kuang)下，達到相(xiang)關(guan)的(de)(de)工(gong)藝(yi)設(she)(she)(she)(she)計要求。各工(gong)序設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)在水介質下，聯(lian)機正(zheng)(zheng)常(chang)運(yun)行2～4小時后，才能確(que)認該設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)調(diao)(diao)試(shi)運(yun)作(zuo)正(zheng)(zheng)常(chang)否(fou)。

通過上述(shu)操作，確(que)認安(an)裝初(chu)調試運作正常后，即可對現(xian)場(chang)進行清理，涂裝電泳線廠商，清除(chu)(chu)在安(an)裝制作設(she)(she)備過程(cheng)中帶(dai)入的(de)(de)所有機械雜(za)質，清除(chu)(chu)所有非工(gong)藝(yi)要求的(de)(de)安(an)裝工(gong)具、設(she)(she)備。同時，強(qiang)調確(que)保廠房、設(she)(she)備的(de)(de)裝飾(shi)保護(hu)層(ceng)達到化學固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外(wai)界環境及(ji)本身(shen)設(she)(she)備釋(shi)放(fang)物的(de)(de)污(wu)染。