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襯膠槳(jiang)(jiang)式攪拌器(qi)是由三個(ge)或四個(ge)槳(jiang)(jiang)葉組成的(de)(de)圓(yuan)筒(tong)形(xing)攪拌裝(zhuang)置(zhi),其中心裝(zhuang)有(you)一(yi)根軸(zhou)端(duan)安裝(zhuang)有(you)軸(zhou)端(duan)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)軸(zhou)。槳(jiang)(jiang)葉的(de)(de)形(xing)狀有(you)圓(yuan)柱形(xing)、圓(yuan)錐形(xing)和矩形(xing),常用的(de)(de)有(you)圓(yuan)筒(tong)形(xing)。
在(zai)圓筒形槳(jiang)葉(xie)中(zhong),不(bu)銹鋼淬火池攪(jiao)拌器(qi),當(dang)每個(ge)(ge)槳(jiang)葉(xie)的(de)直徑相等時,它的(de)容(rong)積(ji)效率;當(dang)一個(ge)(ge)槳(jiang)葉(xie)的(de)直徑大于另一個(ge)(ge)槳(jiang)葉(xie)的(de)直徑時,則(ze)兩(liang)個(ge)(ge)槳(jiang)葉(xie)的(de)容(rong)積(ji)效率相近(jin)。
襯(chen)膠槳式攪拌器采(cai)用橡膠作為襯(chen)里材料(liao),適用于處(chu)理粘度較(jiao)大的物料(liao),淬火(huo)池攪拌器,如(ru)漿液、乳(ru)濁液、油脂、油漆(qi)等。
由于襯膠槳式攪拌(ban)器具有攪拌(ban)效果好、節能(neng)、耐腐蝕、機械強度高等特點(dian),所(suo)以(yi)它(ta)在化工、制(zhi)藥(yao)、造(zao)紙以(yi)及石油(you)和其它(ta)行業得到(dao)廣泛應用。
在使用(yong)襯膠(jiao)槳式攪拌器時應注意以下問題:
工作溫度(du)應不超過65℃;
介質應為非腐蝕性液體;
首先(xian)要將(jiang)側(ce)入式(shi)攪拌裝(zhuang)(zhuang)置固定在(zai)攪拌容(rong)器的側(ce)面,并將(jiang)其與驅動裝(zhuang)(zhuang)置連(lian)接(jie)。
開啟驅動(dong)裝置,使攪(jiao)拌器(qi)旋轉,從而將(jiang)液體混合、溶解、反應等。在操作過程(cheng)中(zhong),應根據具體工藝要求調整攪(jiao)拌器(qi)的轉速(su)和(he)攪(jiao)拌時間。
在(zai)操作結束后,應先關閉驅動裝置,然后將(jiang)側(ce)入式攪拌裝置從攪拌容器(qi)上拆卸下來。
在安(an)裝(zhuang)側入式攪拌裝(zhuang)置時,應確保其固(gu)定牢固(gu),避免出現晃動或(huo)松動的情(qing)況(kuang)。
在操(cao)作側入(ru)式攪(jiao)拌裝置時,應注意(yi)避免將攪(jiao)拌器插入(ru)過深,以免影響攪(jiao)拌效果(guo)和容器的密封性。
在清(qing)洗(xi)側入式(shi)攪拌(ban)裝置時(shi),應先將攪拌(ban)器拆卸(xie)下來(lai),然后用(yong)清(qing)水或(huo)洗(xi)滌劑(ji)清(qing)洗(xi)。
定期檢(jian)查側入式(shi)攪拌(ban)裝(zhuang)置的各項部件,如(ru)軸(zhou)承、密封圈等,熱(re)處(chu)理淬火(huo)池(chi)攪拌(ban)器(qi)推流,確保其(qi)正常運行。
廣泛用(yong)于脫硫、除硝以及各種大(da)型貯罐或(huo)貯槽(cao)的攪拌(ban)。特別是在大(da)型貯槽(cao)或(huo)貯罐中利用(yong)一(yi)臺或(huo)多臺側入(ru)式攪拌(ban)機一(yi)起工作,在消耗低能耗的情(qing)況(kuang)下便(bian)可以得到良好的攪拌(ban)效果。
1、用途:本(ben)裝(zhuang)置(zhi)用于大型反應罐(guan)、貯(zhu)罐(guan),對介質進(jin)行混合攪(jiao)拌(ban)操作(zuo)。安裝(zhuang)在罐(guan)壁,一般沿周邊設置(zhi)2-4臺,攪(jiao)拌(ban)器為推進(jin)式,軸線方向可以水平或傾斜。
使(shi)用(yong)溫度:0-50℃、使(shi)用(yong)壓力:常壓-0.3MPa、
攪拌(ban)轉速(su):300r/min、介質(zhi):弱(ruo)腐蝕,非介質(zhi)。
2、特(te)點(dian):本裝(zhuang)置采(cai)用(yong)三種密封形(xing)式:
a 、212型波紋管式單端面機械(xie)密封為主密封;
b 、停車密(mi)封(feng),當更換主(zhu)密(mi)封(feng)時,攪拌軸停止傳(chuan)動,停車密(mi)封(feng)起(qi)作用,防止罐內介質外漏;
c 、葉輪(lun)密(mi)封,防止介質中固體(ti)顆(ke)粒及結晶進入主密(mi)封起保護(hu)作用。本裝置機架上(shang)的傳動軸(zhou)可以抽(chou)出,在(zai)機架方孔處更換(huan)機械密(mi)封極(ji)其方便。
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