拉削前的工藝準備

對拉削前工件(jian)的工藝要求

（1）若加工表(biao)面(mian)有(you)氧化(hua)皮層或其他(ta)污垢，應在拉削前(qian)采(cai)用噴砂(sha)或者酸(suan)洗等方法除去。

（2）工件形狀應盡可能簡單，孔壁厚薄應盡量均勻，以免拉削后的孔表面發生變形，影響精度。

（3）拉(la)削時(shi)的幾面(mian)必須平(ping)整(zheng)光滑，并應為(wei)工序的鉆孔基面(mian)，否則應采(cai)用(yong)球(qiu)面(mian)支撐(cheng)夾具。

（4）毛坯表(biao)面的冷(leng)硬(ying)層，應避免直接(jie)和(he)拉(la)(la)刀(dao)(dao)刃口接(jie)觸，否則會使刀(dao)(dao)齒迅速(su)磨鈍，內孔(kong)加(jia)工，因此(ci)一般在(zai)拉(la)(la)削(xue)(xue)前都需先經過其(qi)他切削(xue)(xue)加(jia)工。但如采用輪切式拉(la)(la)刀(dao)(dao)或綜合輪切式拉(la)(la)刀(dao)(dao)，由于齒升量較大，多(duo)邊(bian)空加(jia)工，有(you)可能(neng)直接(jie)在(zai)毛坯表(biao)面進行拉(la)(la)削(xue)(xue)，因刀(dao)(dao)齒刃口能(neng)切去冷(leng)硬(ying)層表(biao)面。

拉削時，從工(gong)件上切(qie)除加工(gong)余量的(de)順序和(he)方式(shi)(shi)有成(cheng)形式(shi)(shi)、漸成(cheng)式(shi)(shi)、輪切(qie)式(shi)(shi)和(he)綜合輪切(qie)式(shi)(shi)等。

輪切式切削，可(ke)減小拉(la)刀長度，但加工(gong)表面質量差，主要用于加工(gong)尺寸(cun)較(jiao)大、加工(gong)余量較(jiao)多、精(jing)度要求較(jiao)低的圓孔(kong) 。

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拉床允許拉力的驗算

在拉(la)(la)削過(guo)程中，拉(la)(la)削力是變動(dong)的（主要是由于同時工作齒數的改變所(suo)引起），但其da拉(la)(la)削力Pmax不得超(chao)過(guo)拉(la)(la)床容許da拉(la)(la)力Q。即：

Pmax≤Q

拉(la)(la)床容(rong)許da拉(la)(la)力(li)Q，因拉(la)(la)床使用(yong)年限(xian)、維護的好壞等不(bu)同，也有所(suo)差別，不(bu)能(neng)單純的按公稱拉(la)(la)力(li)考(kao)慮。一般拉(la)(la)床的公稱拉(la)(la)力(li)應比(bi)計算出(chu)的da拉(la)(la)削力(li)高出(chu)10~40%。

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