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切削液的危害？

1、切削液對人(ren)體(ti)健(jian)康的危害主(zhu)要(yao)是在(zai)于其添加劑(ji)含有毒(du)性。例如(ru)亞、鉻酸(suan)鹽、氯化合物均系(xi)有毒(du)物質，而且亞和(he)醇胺容易發(fa)生反應形成致癌的亞；作為殺菌(jun)劑(ji)使用的婁物質也有很大(da)毒(du)性。

2、油溶性切(qie)(qie)削液潤(run)滑和防銹作用好，但在(zai)高(gao)速(su)切(qie)(qie)削時會產(chan)生(sheng)(sheng)嚴重的(de)油霧，惡(e)化(hua)環境衛生(sheng)(sheng)。為了適應各(ge)種(zhong)潤(run)滑要求與改善切(qie)(qie)削液的(de)性能， 往(wang)往(wang)在(zai)切(qie)(qie)削液中加入各(ge)種(zhong)添加劑。

3、油溶性切(qie)(qie)削(xue)液形成(cheng)的油霧和(he)水溶性切(qie)(qie)削(xue)液汽化形成(cheng)的微液滴刺激(ji)(ji)呼吸(xi)系統粘膜會引起，煙霧的刺激(ji)(ji)性氣味和(he)切(qie)(qie)削(xue)液產生的惡臭(chou)對呼吸(xi)道(dao)也會產生危害。

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目前高壓無氣(qi)噴涂(tu)機在我們(men)的外(wai)墻(qiang)以(yi)及(ji)其(qi)他的很多(duo)領域里面(mian)都用的越來(lai)越多(duo),所以(yi)為了更好(hao)的使用其(qi)噴涂(tu)作業，我們(men)就必須了解其(qi)主要的性能和需要注意的一(yi)些問題！

一、噴涂霧面的搭接 ?噴涂霧面的搭接的寬度在噴涂過程中應保持一致，一般為有效噴涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定，則出現膜厚不勻、斑痕、條紋等現象。在進行多道噴涂時，后一道噴涂的噴槍運行方向上應與上一道相反，這樣能獲得更加均勻一致的涂膜。 ? ? ? 二、噴槍的移動速度 ?噴涂機噴槍的移動速度是指噴涂過程中，噴槍相對于被涂物面的運行速度。移動速度過慢，會造成膜過厚而流掛；移動速度過快，就會造成噴霧圖形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一個涂裝過程中，噴槍移動速度要求是比較恒定的。 ? ? ? 三、噴涂距離 ?噴涂距離是指噴嘴到被涂物面的距離。這個距離過近，單位時間內在被涂物上覆蓋的涂料過多，就會產生膜厚、流掛現象，距離過遠，空氣中涂料損失就多，涂裝效率差，涂膜薄，嚴重時還會失光。因此要選擇恰當的噴涂距離。 ? ? ? 四、霧化條件 ?霧化是涂料空氣噴涂的必要條件，霧化程度的好壞直接影響涂裝質量。一般在出量不變時，空氣量越大涂料霧化越好。不同黏度的涂料，其霧化程度也不相同，黏度越大漆霧越粗。要調節到比較好的霧化程度，一是加大空氣量，二是稀釋涂料。 ? ? ? 了解了上面的四大點，你就能靈活的運用高壓無氣噴涂機了。這樣對我們的作業會越來越有幫助！

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不同的材質的產品會使用不同的噴漆槍或者涂料來進行噴涂。所以要了解一個產品怎樣表面處理好和做到完善我們就應該懂得其噴涂有哪些要點。 ? ? ? 鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，鋁卷帶防止漆膜脫落。 ? ? ? ?目前常應用于三面翻廣告中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數為飽和型的，通常我們按其端基的結構可分為端羧基和端羥基兩大類。當鋁型材用粉末噴涂再結合熱轉印技術，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間。 ? ? ? 粉末涂料噴涂其工藝較為簡單，成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產生;能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，工業鋁型材加工特別是在氧化工序。其對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本;工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，工業鋁型材上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度;對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，提高鋁型材成品的表面質量;、鋁型材涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、三面翻廣告、耐磨性、耐酸性，可有效地延長工業鋁型材的使用壽命。 ? ? ? 可以看出粉末噴涂和適合此類產品的噴涂，從這些優點上能看出我們需要在哪些地方下功夫，這樣就能有更好的噴涂效果！