抽油機50年代以進口為主，修配為輔。60—70年代在仿zhi的基礎上進行試制，1975年制訂國產抽油機基本型式與參數，1980年制訂抽油機結構尺寸和技術條件。從此開始自行設計，研究制造國產抽油機，逐步實現國產化，不僅滿足自給，而且還部分出口，目前，我國已有蘭州石油機械廠、蘭州通用石油機械廠、寶雞石油機械廠、、第二石油機械廠、第三石油機械廠、第四石油機械廠、江漢石油機械廠、撫順石油機械廠、華東管道機修廠、大慶總機廠、玉門總機廠、大港總機廠等30多家抽油機制造廠，抽油機生產廠家，年生產抽油饑上萬臺，并有2項產品獲國家銀質獎，14項產品獲部獎稱號。蘭石、蘭通、寶石、江漢石油機械廠（原江漢總機廠）、第四石油機械廠、第二石油機械廠等廠家先后獲得api商標使用許可證，抽油機出口美國，從而使國產抽油機打入國際市場，躋身于世界行列。

（1）、停抽油機，游梁停在水平位置，剎緊剎車并掛上剎車安全鎖塊。 （2）、松游梁平衡塊固定螺栓。 （3）、裝上或卸去預算的平衡塊數量（裝平衡塊時，抽油機型號，要注意安全）。 （4）、擰緊游梁平衡塊的固定螺栓。 （5）、松開剎車并摘除剎車安全鎖塊，啟動抽油機，測電流并檢查安裝質量。平衡方式：抽油機的平衡分為機械平衡和氣動平衡兩種方式。機械平衡包括曲柄平衡、游梁平衡、復合平衡三種形式

梁式抽(chou)油機調沖程操作(zuo)要點：

（1）、先(xian)檢(jian)查(cha)剎車(che)是否(fou)靈活好用，特別(bie)是剎車(che)銷和手(shou)柄是否(fou)完好。

（2）、將抽油(you)機(ji)停在45○～60○

（指曲柄水平偏上的角度）處剎緊剎車(che)并(bing)掛上剎車(che)安全(quan)鎖塊，用光桿(gan)卡子卡好光桿(gan)，坐在(zai)盤根(gen)盒上，卸(xie)掉(diao)負(fu)載(zai)（使懸繩器毛辮(bian)子略松即可(ke)）。并(bing)根(gen)據結(jie)構不(bu)平衡重(zhong)決定(ding)是否(fou)使用起(qi)重(zhong)設(she)備及(ji)起(qi)吊(diao)方法。

（3）、曲(qu)(qu)柄銷上有開口銷的應先撥(bo)掉，卸松螺母后把曲(qu)(qu)柄銷退出(chu)一(yi)部(bu)分，再卸掉螺母。另一(yi)個曲(qu)(qu)柄銷也照此法進行(xing)后，三河抽(chou)油機，人站在(zai)側面用撬(qiao)杠(gang)撬(qiao)出(chu)曲(qu)(qu)柄銷，使兩(liang)曲(qu)(qu)柄銷脫出(chu)曲(qu)(qu)柄。要根據曲(qu)(qu)柄銷的結構特點確定退出(chu)曲(qu)(qu)柄銷的方法，確保絲扣(kou)部(bu)分完(wan)好無損。

（4）、取出(chu)襯套(tao)，檢(jian)驗合格后將襯套(tao)裝在選定的(de)(de)已經清洗干凈的(de)(de)沖程(cheng)孔內(nei)。 （5）、由專(zhuan)人（要(yao)有(you)經驗的(de)(de)人）控制剎車，用(yong)工(gong)具盤(pan)動皮帶(dai)輪(lun)或(huo)緩慢松(song)(song)動剎車（由大換小沖程(cheng)時(shi)松(song)(song)動剎車，由小換大時(shi)盤(pan)皮帶(dai)輪(lun)），曲柄銷對準銷孔中心推進去(qu)，放好壓緊墊圈(quan)，深(shen)井抽油機，擰(ning)緊螺母，檢(jian)查曲柄銷圓錐小圓端面與壓緊墊圈(quan)之間的(de)(de)間隙，應在4～10mm之間，否則(ze)應調整(zheng)襯套(tao)位置或(huo)更換襯套(tao)，達到要(yao)求為止，裝好開口(kou)銷子。

（6）、開抽后應檢查調整部位，要求無扭、無碰、無雜音、運轉正常。