食品工(gong)業潔凈用房建筑技(ji)術規范(fan)GB50687-2011

7 ?通風與凈化(hua)空調

7.2 氣流組織

7.2.1 室內氣流(liu)應保持定向流(liu)，即應從清潔區域流(liu)向污(wu)染區域。

7.2.2 ?I級(ji)潔(jie)凈(jing)用(yong)房(fang)室內氣(qi)流組織宜(yi)采用(yong)垂直單(dan)向(xiang)流， 局部 I級(ji)潔(jie)凈(jing)用(yong)房(fang)宜(yi)采用(yong)四周加圍擋壁(bi)的(de)垂直單(dan)向(xiang)流，其他級(ji)別(bie)潔(jie)凈(jing)用(yong)房(fang)宜(yi)采用(yong)非單(dan)向(xiang)流。

7.2.3 局(ju)部 I級潔凈用(yong)房(fang)送風口(kou)面積應比下方控制區面積每邊至(zhi)少各大(da) 20cm以上。

7.2.4 局部(bu) I 級潔凈用房送風口下方，在不妨礙操作的條件(jian)下，應(ying)設柔性(xing)或剛性(xing)圍(wei)擋壁(bi)。圍(wei)擋壁(bi)至少下垂至送風口下 0.5m，也可低于操作面(mian)。

7.2.5 當圍擋壁離地高于 1.8m時(shi)，菌類SC車(che)間設計裝修報價，若局部 I級(ji)潔(jie)凈用(yong)房(fang)送風(feng)口面積不小于全室面積的 1/14，則局部 I級(ji)潔(jie)凈用(yong)房(fang)的Ⅱ級(ji)背(bei)景環(huan)境中可(ke)不另設送風(feng)口。

7.2.6 Ⅰ級潔凈(jing)用房回(hui)風(feng)(feng)口(kou)應均勻分(fen)布在下(xia)部(bu)兩側(ce)；其他等級潔凈(jing)用房回(hui)風(feng)(feng)口(kou)宜均勻分(fen)布在下(xia)部(bu)兩側(ce)，當只能(neng)一(yi)側(ce)布置(zhi)時，生產(chan)線應布置(zhi)在送風(feng)(feng)口(kou)正下(xia)方。

7.3 凈化送(song)風參數

7.3.1 Ⅰ級潔凈用房操(cao)(cao)作(zuo)臺高度(du)（一(yi)般為地面(mian)上 0.8m）的截面(mian)風速(su)不應小(xiao)于(yu) 0.2m/s，如操(cao)(cao)作(zuo)面(mian)為實體平面(mian)，此高度(du)可上調 0.25m。

7.3.2 不同等(deng)級潔凈用(yong)房的換氣次數應滿足下(xia)列(lie)規(gui)定(ding)：

Ⅱ級不小于 20 次(ci)/h

Ⅲ級不小(xiao)于 15 次/h

Ⅳ級不小(xiao)于 10 次(ci)/h

無等級要(yao)求不小于 5 次/h

7.3.3 新風量按每人不小于(yu) 40m3/h 設計(ji)，還應滿足排風和維持正(zheng)壓的需要。

7.3.4 相鄰相通的(de)潔(jie)凈(jing)用房之間(jian)以(yi)及(ji)潔(jie)凈(jing)區與非潔(jie)凈(jing)區之間(jian)應保持(chi)≥5Pa 的(de)靜壓差(cha)。潔(jie)凈(jing)區對室外應保持(chi)≥10Pa 的(de)正壓差(cha)。

7.3.5 產生污染的(de)(de)房間應保持相對(dui)負壓。控(kong)制污染要求高的(de)(de)房間應保持相對(dui)正壓。

食(shi)品工(gong)業潔凈用(yong)房建筑技(ji)術(shu)規范GB50687-2011

4 潔凈用(yong)房分級和環境參數

4.3 環境參數

4.3.1 食品工業潔凈用(yong)房(fang)的(de)溫度和(he)濕度，應符合(he)下列(lie)規定。

1 ?生(sheng)產工藝(yi)對溫度和濕度有(you)特(te)殊要(yao)求時(shi)，應(ying)根據工藝(yi)要(yao)求確(que)定，參(can)見附(fu)錄 B。

2 ?生產工(gong)藝對(dui)溫度(du)和(he)濕度(du)無特殊要(yao)求(qiu)時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度(du)應(ying)(ying)為 20～25℃，相對(dui)濕度(du)應(ying)(ying)為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度(du)應(ying)(ying)為 18～26℃，相對(dui)濕度(du)應(ying)(ying)為 30％～70％。

4.3.2 食品工業潔(jie)凈用房應根據(ju)生產要求提供照度，并應符(fu)合下(xia)列(lie)規定：

1 ?檢驗場所(suo)工(gong)作面混合照(zhao)明的(de)低照(zhao)度不應低于(yu) 500 lx，加工(gong)場所(suo)工(gong)作面的(de)低照(zhao)度不應低于(yu) 200 lx。

2 ?輔助(zhu)工作室(shi)、走廊、氣閘室(shi)、人員(yuan)凈(jing)化和物(wu)料(liao)凈(jing)化用(yong)室(shi)的照度值(zhi)不宜(yi)低于 100 lx。

3 ?對(dui)照(zhao)度有(you)特(te)殊要求的(de)生產部(bu)位(wei)可設置局部(bu)照(zhao)明。

4.3.3 ? I 級潔(jie)凈用(yong)房的噪(zao)(zao)聲(sheng)級（靜態）不(bu)應大于 65dB（A） ，其(qi)他等級潔(jie)凈用(yong)房噪(zao)(zao)聲(sheng)級（靜態）不(bu)應大于 60dB（A） 。

碳酸飲料（汽水）類生產許(xu)可條件審查細則：六、基本生產工藝流程(cheng)及(ji)關鍵控制環節

（一）基本生產流程

水處理→水 + 輔料 ? ? ? ?瓶及蓋的清洗消毒

↓ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?↓

基料→調配→制冷、碳酸化→灌(guan)裝封(feng)蓋→（暖罐(guan)/瓶）→燈檢(jian)→成品

（二）關鍵控制環節

原輔(fu)材(cai)料、包裝(zhuang)材(cai)料的(de)(de)質量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)；生產車間，尤其(qi)是配料和灌裝(zhuang)車間的(de)(de)衛(wei)生管理(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)；水處理(li)(li)工序的(de)(de)管理(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)；管道設(she)備的(de)(de)清洗消毒；配料計量(liang)，尤其(qi)是添加劑(ji)的(de)(de)使用控(kong)制(zhi)(zhi)；瓶及蓋的(de)(de)清洗消毒；制(zhi)(zhi)冷充氣(qi)工序的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)；操作(zuo)人員(yuan)的(de)(de)衛(wei)生管理(li)(li)。

（三）容(rong)易(yi)出(chu)現(xian)的質(zhi)量安全(quan)問題

設備、環境、原輔材料、包裝材料、水(shui)處理工序、人員等(deng)(deng)環節的管(guan)理控制不到位，易(yi)(yi)造成(cheng)(cheng)化學(xue)和生物(wu)污染，而(er)使(shi)產品(pin)的衛生指標等(deng)(deng)不合格(ge)； 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等(deng)(deng)問題易(yi)(yi)造成(cheng)(cheng)二氧(yang)化碳氣容(rong)量不達標，失(shi)去(qu)抑菌作(zuo)用(yong)；技術管(guan)理和配料計量管(guan)理等(deng)(deng)問題造成(cheng)(cheng)食品(pin)添加劑(ji)超范圍和超量使(shi)用(yong)。