O型(xing)橡膠密(mi)(mi)封圈(quan)工作(zuo)環境復雜多樣，就要(yao)求其膠料(liao)具有(you)(you)某些特殊的(de)(de)性能。在液(ye)壓系(xi)統中(zhong)，要(yao)求具有(you)(you)良好的(de)(de)耐油性、耐溫性、低的(de)(de)壓縮變形和(he)一(yi)定的(de)(de)拉伸強度(du)。作(zuo)為動態密(mi)(mi)封，除了具有(you)(you)要(yao)求之外，膠料(liao)還應(ying)具有(you)(you)較好的(de)(de)耐磨(mo)性和(he)抗撕裂性能。用于特殊介質的(de)(de)密(mi)(mi)封則要(yao)求膠料(liao)在介質中(zhong)的(de)(de)體積變化和(he)硬(ying)度(du)變化較小(xiao)。總之，配(pei)方設計應(ying)根據具體的(de)(de)工作(zuo)條(tiao)件、介質種類、使用溫度(du)、工作(zuo)壓力和(he)應(ying)用狀態等綜合考慮。環盛(sheng)自動化擁有(you)(you)多年加(jia)工o型(xing)圈(quan)裝配(pei)機的(de)(de)經驗(yan)，有(you)(you)專門的(de)(de)售后服務團隊滿(man)足(zu)客戶(hu)(hu)不同需(xu)(xu)求，需(xu)(xu)要(yao)o型(xing)圈(quan)裝配(pei)機的(de)(de)客戶(hu)(hu)可以打電(dian)話進行問價，我們會(hui)有(you)(you)專人幫助您(nin)了解。

在橡膠(jiao)(jiao)材料標準中，以硬(ying)度和壓(ya)縮變(bian)形(xing)兩(liang)項性能為主重。選擇(ze)壓(ya)縮變(bian)形(xing)較小的(de)(de)(de)橡膠(jiao)(jiao)材料對密封(feng)性能是(shi)有利的(de)(de)(de)，而硬(ying)度對于(yu)O型橡膠(jiao)(jiao)密封(feng)圈耐壓(ya)和抗擠(ji)又是(shi)至(zhi)關重要的(de)(de)(de)。根(gen)據國內標準和實踐經驗，橡膠(jiao)(jiao)在規定溫度下的(de)(de)(de)壓(ya)縮變(bian)形(xing)大不超過50%。而橡膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)硬(ying)度與密封(feng)工作壓(ya)力密切(qie)相關，壓(ya)力越高，硬(ying)度也(ye)是(shi)越高。環盛(sheng)自動化堅持以客戶服務至(zhi)上的(de)(de)(de)原(yuan)則，提供、專門、周到(dao)的(de)(de)(de)服務和o型圈裝(zhuang)配(pei)機服務，您(nin)要是(shi)需要o型圈裝(zhuang)配(pei)機的(de)(de)(de)話，可以聯系我(wo)們，我(wo)們會以周到(dao)的(de)(de)(de)服務讓您(nin)滿意。

O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，o型圈裝配機喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型圈裝配機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，o型圈裝配機終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。