噴(pen)射(she)器(qi)原理(li)：工作(zuo)介質流(liu)(liu)體(ti)和引射(she)介質流(liu)(liu)體(ti)進到混(hun)合室(shi)中，進行速度的(de)(de)(de)均衡，通常還伴(ban)隨壓(ya)力的(de)(de)(de)升高。流(liu)(liu)體(ti)從(cong)混(hun)合室(shi)出(chu)來進入(ru)擴(kuo)散(san)器(qi)，壓(ya)力將(jiang)繼續(xu)升高。在擴(kuo)散(san)器(qi)出(chu)口處，混(hun)合流(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)壓(ya)力高于進入(ru)接(jie)受室(shi)時引射(she)流(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)壓(ya)力。提高引射(she)流(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)壓(ya)力而不直接(jie)消耗機(ji)械(xie)能(neng)，這是噴(pen)射(she)器(qi)主要(yao)的(de)(de)(de)根本的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。由于具有(you)(you)這種性(xing)質，在很多技(ji)術(shu)部門中，采用(yong)噴(pen)射(she)器(qi)比采用(yong)機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)增(zeng)壓(ya)設(she)備(bei)(壓(ya)縮機(ji)、泵、鼓風機(ji)和引風機(ji)等)，使有(you)(you)可能(neng)得(de)到更為(wei)簡(jian)單更為(wei)可靠的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)解決辦法。除了本身結構特(te)別簡(jian)單以外(wai)，噴(pen)射(she)器(qi)與各種設(she)備(bei)連(lian)接(jie)的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)也很簡(jian)單，制造也不復雜(za)，旋噴(pen)器(qi)生產(chan)廠家，在工程上(shang)得(de)以廣(guang)泛的(de)(de)(de)應用(yong)。其中在動(dong)力工程技(ji)術(shu)領(ling)域中，主要(yao)用(yong)于發電廣(guang)，廢氣余熱供(gong)暖裝置，制冷(leng)，輸(shu)送固體(ti)散(san)粒狀物體(ti)等。

油品(pin)調合器常(chang)用的安裝位置在(zai)油罐內底部中央處，通過(guo)(guo)設備法蘭(lan)與油罐內輸(shu)油管(guan)線相連，通過(guo)(guo)工藝線將(jiang)各組分油品(pin)輸(shu)

入(ru)罐內(nei)(nei)，在經過調合(he)(he)器(qi)(qi)均布(bu)的(de)副嘴和頂部噴主(zhu)噴出(chu)，杭州旋噴器(qi)(qi)，可使進罐內(nei)(nei)原(yuan)有的(de)物料充分混合(he)(he)，防止儲罐內(nei)(nei)沉(chen)積物的(de)堆積，起到

清罐(guan)作用，對油(you)品或其他介質(zhi)進行調(diao)合，無(wu)需另外操作。從而達到熱傳(chuan)遞均(jun)勻化得目的，可縮短調(diao)合時間、具有節能降(jiang)

耗、降低蒸(zheng)發損失等優點。它具有結構緊(jin)湊，操作方(fang)便，及(ji)避免油品氧(yang)化等優點。

研(yan)究表明(ming)，加入DMC后(hou)，對的飽和蒸氣壓冰點和水溶性(xing)影響不大。DMC和MTBE

相比(bi)，DMC的含氧(yang)量高。中達到同樣含氧(yang)量時，DMC的添加體(ti)積只(zhi)有MTBE的40%

左右(you)，旋(xuan)噴器型號參(can)數，對于催化，具有(you)相同的(de)調和效(xiao)應(ying)，但對直(zhi)餾，DMC的(de)敏(min)感度比MTBE差。

當各加入體積(ji)分類為3%的DMC和MTBE后，直餾的基礎辛烷值(zhi)分別(bie)有51.0上升到

52.5和53.1，由此可見，DMC更適(shi)合用于基礎辛烷值大(da)于80的汽油調合。