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切(qie)削(xue)液怎樣正(zheng)確使(shi)用？

(1) 加入切(qie)削液前,應用專門的(de)機床管道清洗(xi)劑將切(qie)削液水池和(he)管道清洗(xi)干,并進(jin)行殺菌處理(li)。

（2）切削液初次使用濃度可以偏高一點(dian)，如4-10%。如果用于中央(yang)集中循環冷卻系(xi)統，可配套加入(ru)1%左右(you)防霉劑(ji)。

（3）定期補充切(qie)削液，補充切(qie)削液濃度(du)應(ying)比初次(ci)加(jia)入時稍低 (如2-5%)。

（4）配制切削液時，應選用去離子水。如(ru)果(guo)使用自來水，則水的(de)硬度(du)通常應小于(yu)400ppm。否則需特(te)別加入抗(kang)硬水劑。

（5）要及(ji)時清理鐵屑和過濾(lv)系(xi)統，保持冷卻(que)系(xi)統干凈。

（6）要經常檢查切削液的使用(yong)濃度、堿度和細(xi)菌(jun)數，保證切削液處于良好(hao)使用(yong)狀態。

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不同的油漆在用自動噴槍噴涂時我們都會有一些不同的注意事項，不然在噴涂的過程中就會出現一些良莠不齊的產品，這樣大大降低了生產效率。所以我們必須了解常見的一些問題，才能快速的解決。今天來看看烤漆在噴涂過程中常見的不良因素。 ? ? ? 一、雜質： ?　　 ?1、因擦拭力度不夠而產生。 　　 ?2、前處理處理不而產生。 ?　　 ?3、空氣污染大而造成。 　　 ?4、烤漆房之內部環境而產生。 　　 ? ? ? 二、起泡： ?　 ? ?1、噴涂時﹐噴涂量太大而產生。 　 ? ?2、油漆與溶劑調配時﹐濃度太稀而產生。 　 ? ?3、 水柱涂料經攪拌留有空氣在內而產生。 ?　 ? ?4、噴涂時﹐DISK下限過低﹐且靜電過大而產生。 　　 ? ? ? 三、咬花不良： ?　　1、速度過快治具搖擺而使噴槍噴不到位。 　 ? ?2、生產時間過長﹐槍內管道未清洗干凈而產生。 ?　　3、噴嘴未經常抹擦而產生。 ?　　4、噴嘴內之小孔未通風而產生。 ? ? ? ?四、表面干澡： ?　　1、溶劑的揮發性太快而造成。 ?　　2、油漆與溶劑調配時﹐未充分溶解開來。 ?　　3、涂料存放時間過長而產生的。 ? ? ? ?所以了解原因就能幫助我們解決大問題，還有一些油漆在用噴漆槍噴涂時也會出現一系列的問題，但是我們如果按照烤漆這樣找到問題點的根本的就能一一解決和預防了！

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噴嘴(zui)(zui)(zui)，看似是(shi)(shi)一個(ge)很不(bu)起眼的(de)東西，但(dan)是(shi)(shi)它對一些(xie)工業生(sheng)產的(de)作用(yong)(yong)是(shi)(shi)非(fei)常大的(de)，可以說大部分的(de)工業生(sheng)產都是(shi)(shi)需要用(yong)(yong)到噴嘴(zui)(zui)(zui)，噴嘴(zui)(zui)(zui)它為一些(xie)液體和氣體設置(zhi)了噴灑方式，因此作用(yong)(yong)非(fei)常的(de)廣發，那(nei)么我們在選擇(ze)噴嘴(zui)(zui)(zui)的(de)時候如何選擇(ze)一個(ge)好(hao)的(de)噴嘴(zui)(zui)(zui)廠家呢？

1.經驗要充足(zu)，選(xuan)擇(ze)專注于噴(pen)嘴研發生(sheng)產的(de)廠家，經驗豐(feng)富(fu)的(de)廠家，這(zhe)樣(yang)口碑(bei)可以(yi)信的(de)過。

2.要有的架構設備(bei)，完整的設備(bei)流程可以保證(zheng)生產(chan)出來的噴(pen)嘴質量(liang)更加(jia)的好。

3.有自己的一套工(gong)藝流程，公司通過(guo)某(mou)體系認(ren)證(zheng)的廠家(jia)，例如(ru)IS09001等體系認(ren)證(zheng)。

4.售后要(yao)好，可以因為質(zhi)量存在問題而退(tui)貨的廠家(jia)

5.不要找代理商，可以隨時看廠的，這樣避免中間商賺差價。