全(quan)合成(cheng)切(qie)削(xue)液通常(chang)含有(you)礦物油(you)、動植(zhi)物油(you)、表(biao)面(mian)活性劑、極壓添加(jia)劑、防霉殺菌劑、各(ge)種金(jin)屬(shu)離子(zi)和(he)(he)懸(xuan)浮物等。切(qie)削(xue)液對環境的(de)危(wei)害主(zhu)要體現在其廢(fei)液對水資源(yuan)和(he)(he)土壤的(de)污染(ran)。由此可(ke)見(jian)，金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液會對環境和(he)(he)人(ren)類造成(cheng)極大的(de)危(wei)害，因此廢(fei)切(qie)削(xue)液必經過(guo)處(chu)理后(hou)才能排放。那么處(chu)理全(quan)合成(cheng)切(qie)削(xue)液的(de)方法有(you)哪(na)些？

一、全合成切削(xue)液(ye)的廢液(ye)處理

1、改(gai)善全(quan)合成(cheng)切削液的(de)凈化裝置；

2、定期清理(li)全合成切削液箱中(zhong)的切屑(xie)；

3、通過檢(jian)修機床防止潤滑油漏入；

4、定期補充切削潤滑添加劑(ji)；

5、加(jia)(jia)熱去除水份，并經(jing)沉演過濾后(hou)加(jia)(jia)入一些切削(xue)油潤滑添加(jia)(jia)劑，即可恢(hui)復(fu)質量，繼續使用。

二、水基切削液(ye)的廢液(ye)處理

1、物理處(chu)理：其目的是使發府中的懸(xuan)濁物；

2、化學處(chu)理：其是(shi)對在(zai)物理中未被分離(li)的微細(xi)懸濁(zhuo)粒(li)子或(huo)膠體狀粒(li)子；

3、生物處(chu)理(li)(li)：生物處(chu)理(li)(li)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)對用物理(li)(li)、化(hua)學處(chu)理(li)(li)都很難除去(qu)的(de)(de)廢液中的(de)(de)有機物；

4、燃(ran)燒(shao)處理：有直接(jie)燒(shao)卻法和將廢液蒸(zheng)發(fa)濃(nong)縮以后再進行(xing)燃(ran)燒(shao)處理的(de)“蒸(zheng)發(fa)濃(nong)縮法”。

水溶性切(qie)(qie)削(xue)液它能使刀(dao)具的使用壽命得到延長，提(ti)高(gao)產(chan)品光潔度，提(ti)高(gao)切(qie)(qie)割(ge)精度。具有良好的潤(run)滑性和(he)導熱性，可以快速降低切(qie)(qie)削(xue)和(he)磨削(xue)溫度。切(qie)(qie)削(xue)液的優點(dian)有四種(zhong)。

1、潤滑性能

當(dang)切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具(ju)切(qie)(qie)削(xue)工(gong)件(jian)(jian)時(shi)通常受到較大的切(qie)(qie)削(xue)力，因此全合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液具(ju)有良好(hao)的潤滑性能，可減少(shao)前刀(dao)面，切(qie)(qie)屑，后刀(dao)面及工(gong)件(jian)(jian)表面。也可以使工(gong)件(jian)(jian)具(ju)有良好(hao)的精度和(he)粗糙度。

2、冷卻性能

在金屬切削(xue)過(guo)程中(zhong)，絕大部分能量(liang)(liang)消耗（超過(guo)90％）切削(xue)熱(re)量(liang)(liang)，不僅(jin)使(shi)工(gong)具(ju)易磨損，而且使(shi)工(gong)件(jian)燃(ran)燒或黑(hei)暗，影響加(jia)工(gong)精度和加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)質量(liang)(liang)。因此(ci)，我們(men)需要全(quan)合成切削(xue)液必(bi)須(xu)具(ju)有(you)良好的冷卻性能。

3、耐磨性能

使用過程中全合(he)成切(qie)削液(ye)大多為(wei)水（約80％-98％），為(wei)腐蝕提(ti)供了良好(hao)的(de)環境，極壓添加(jia)劑活性劑趨于加(jia)劇(ju)腐蝕，所以水溶性金屬切(qie)削液(ye)必須有(you)一定的(de)耐(nai)磨性。

4、清潔屬性

在(zai)精(jing)油切割的(de)過程中，小碎(sui)片(pian)，金屬粉末(mo)和磨(mo)砂結(jie)合在(zai)一(yi)起。即(ji)使(shi)在(zai)工(gong)件，刀具，機床等結(jie)合在(zai)一(yi)起也會影響工(gong)件的(de)加(jia)工(gong)質量，降低車(che)輪(lun)的(de)使(shi)用壽命，影響機床的(de)精(jing)度。因(yin)此(ci)，水溶性切削液(ye)應具有良(liang)好的(de)清(qing)洗性能。

在金屬(shu)加工(gong)(gong)中(zhong)，我們(men)正(zheng)常使用的全合成切(qie)削(xue)(xue)液PH值(zhi)(zhi)(zhi)通(tong)常呈(cheng)喊性，介(jie)于(yu)8.0-9.5之(zhi)間；如切(qie)削(xue)(xue)液PH值(zhi)(zhi)(zhi)大于(yu)9時，切(qie)削(xue)(xue)液對人體皮膚有刺激性，造(zao)成操作者過敏和有色(se)金屬(shu)腐(fu)蝕(shi)等現象；還(huan)會(hui)使切(qie)削(xue)(xue)液的潤滑性能下降，降低了生產加工(gong)(gong)的效率(lv)。當切(qie)削(xue)(xue)液PH值(zhi)(zhi)(zhi)低于(yu)8時，則表明溶液受到細菌(jun)的侵擾，易繁殖(zhi)細菌(jun)，會(hui)降低切(qie)削(xue)(xue)液的防(fang)銹(xiu)和抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性能，降低了加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)的使用壽命(ming)以(yi)及生產效率(lv)。

所(suo)以在日常金屬切削液(ye)使用維護中，控制(zhi)好(hao)全(quan)合成切削液(ye)PH值顯(xian)得尤為重要：

1、如(ru)果(guo)發(fa)現PH值發(fa)生(sheng)(sheng)變化，例如(ru)：PH值應該在(zai)8到9左(zuo)右(you)，如(ru)果(guo)發(fa)現PH值突然(ran)降低，通常是由于細(xi)菌大(da)量滋(zi)生(sheng)(sheng)，導致切(qie)削液發(fa)生(sheng)(sheng)劣變，此時(shi)需(xu)要添(tian)加(jia)PH調(diao)節劑和殺菌劑等功能添(tian)加(jia)劑。

2、定期進行(xing)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)，例如每天早上(shang)(shang)在(zai)使(shi)(shi)用(yong)前檢測(ce)(ce)(ce)(ce)一次，檢測(ce)(ce)(ce)(ce)PH值的(de)(de)工具可以(yi)使(shi)(shi)用(yong)折光儀，既可以(yi)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)全(quan)合成(cheng)切削液(ye)PH值，又可以(yi)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)切削液(ye)的(de)(de)濃(nong)度。或者采用(yong)比較傳統的(de)(de)地方(fang)，使(shi)(shi) 用(yong)PH試紙對全(quan)合成(cheng)切削液(ye)PH值進行(xing)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)。如濃(nong)度正常(chang)，則添加pH值向上(shang)(shang)劑(ji)；如濃(nong)度偏(pian)低(di)，則首先補充原(yuan)液(ye)。