高頻(pin)淬火采取的屏蔽保護

常見高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)時工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)棱邊(bian)(bian)、尖處常會造(zao)成、淬(cui)裂(lie)等(deng)淬(cui)火(huo)(huo)缺陷(xian)(xian)，這是(shi)高(gao)頻(pin)電(dian)流的(de)(de)(de)(de)特性——尖角(jiao)效(xiao)應(ying)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)，難以克服。故而(er)(er)(er)(er)常見的(de)(de)(de)(de)解決(jue)方法是(shi).使高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)區域避(bi)開(kai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)軸肩(jian)、端(duan)面(mian)(mian)等(deng)形狀較(jiao)尖銳(rui)的(de)(de)(de)(de)部(bu)位，或(huo)采(cai)用(yong)比較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)倒角(jiao)來(lai)減弱尖角(jiao)效(xiao)應(ying)。 然而(er)(er)(er)(er)有些工(gong)(gong)件(jian)(jian)，由(you)于(yu)(yu)其(qi)服役時的(de)(de)(de)(de)特殊需要(yao).要(yao)求(qiu)將(jiang)其(qi)硬度區域一(yi)直延伸至其(qi)淬(cui)火(huo)(huo)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)邊(bian)(bian)緣，即要(yao)求(qiu)其(qi)軸肩(jian)或(huo)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)校邊(bian)(bian)等(deng)處也同(tong)樣的(de)(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)硬度，而(er)(er)(er)(er)往(wang)往(wang)在(zai)(zai)那里沒(mei)(mei)有或(huo)幾乎沒(mei)(mei)有倒角(jiao)角(jiao)。對于(yu)(yu)這樣的(de)(de)(de)(de)危(wei)險部(bu)位就要(yao)進行(xing)屏(ping)蔽保護(hu)。戚墅堰堰機車車輛廠零部(bu)件(jian)(jian)所使用(yong)的(de)(de)(de)(de)材料為為45號鋼，淬(cui)火(huo)(huo)要(yao)求(qiu)外(wai)麥面(mian)(mian)HRC42～48。在(zai)(zai)高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)時采(cai)用(yong)連續加熱方式。由(you)于(yu)(yu)其(qi)表面(mian)(mian)形狀是(shi)兩(liang)鍘(zha)向內凹陷(xian)(xian)，這樣在(zai)(zai)工(gong)(gong)藝上(shang)不得不采(cai)用(yong)比較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)屏(ping)蔽，來(lai)保證填內凹部(bu)位的(de)(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)硬度，而(er)(er)(er)(er)且(qie)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)邊(bian)(bian)棱也沒(mei)(mei)淬(cui)裂(lie)。由(you)于(yu)(yu)這種原因，曾經造(zao)成過50%工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)批量性報廢。 針(zhen)對這種缺陷(xian)(xian)，他(ta)們使用(yong)厚10n，m的(de)(de)(de)(de)紫鍆扳，制成兩(liang)塊(kuai)(kuai)(kuai)截(jie)面(mian)(mian)相同(tong)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個銅(tong)(tong)塊(kuai)(kuai)(kuai)，淬(cui)火(huo)(huo)時分(fen)別(bie)加蓋于(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)端(duan)。 高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)時，銅(tong)(tong)塊(kuai)(kuai)(kuai)在(zai)(zai)淬(cui)火(huo)(huo)機床上(shang)受(shou)到夾(jia)持而(er)(er)(er)(er)與工(gong)(gong)件(jian)(jian)緊密貼合(he)時，由(you)于(yu)(yu)銅(tong)(tong)塊(kuai)(kuai)(kuai)是(shi)良好的(de)(de)(de)(de)導體，受(shou)感應(ying)固(gu)電(dian)磁場作(zuo)用(yong)而(er)(er)(er)(er)避(bi)開(kai)了尖角(jiao)效(xiao)應(ying)。

像這樣的工件情況很(hen)多，很(hen)鋼板上有孔的需要(yao)(yao)高(gao)頻淬火，空的邊緣(yuan)位置就(jiu)比(bi)較(jiao)會(hui)出現(xian)淬裂問題，就(jiu)可(ke)以(yi)采用(yong)以(yi)上方(fang)(fang)法避開。總之不管什么樣的工件這種屏蔽保護是現(xian)在比(bi)較(jiao)實用(yong)方(fang)(fang)便的方(fang)(fang)法，需要(yao)(yao)靈活運(yun)用(yong)，就(jiu)可(ke)以(yi)達到很(hen)好(hao)的效果(guo)，提供工件的利用(yong)率，降(jiang)低浪費。

淺析(xi)銼刀采用高頻淬火機進(jin)行熱處理的具體工(gong)藝

銼(cuo)刀是(shi)用(yong)于銼(cuo)光工(gong)(gong)件的手工(gong)(gong)工(gong)(gong)具，主要(yao)用(yong)于對金屬、木(mu)料(liao)、皮(pi)革等表(biao)層做(zuo)微量加(jia)工(gong)(gong)。在工(gong)(gong)作過(guo)程中，銼(cuo)刀要(yao)承受巨大的摩擦力，為此，生產上要(yao)求銼(cuo)刀具有(you)高的硬度(du)、高的耐磨性和高的使用(yong)壽(shou)命。為滿(man)足工(gong)(gong)作的需要(yao)，采用(yong)高頻淬火機(ji)進行淬火熱處理，效果良好。

一、技術要求

銼刀(dao)要求(qiu)高的(de)硬度(du)和耐磨性(xing)。通常用T12鋼(gang)制造。熱處(chu)理(li)的(de)關(guan)鍵是防止齒部淬火(huo)脫碳和要求(qiu)有熟練的(de)矯直技(ji)術。

銼(cuo)刀的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求如下:

硬度：刃(ren)部64-67HRC，柄部≤35HRC。

淬硬深度：齒尖以(yi)下>1mm。

金相組織：馬氏體

畸變：彎曲＜0.1mm/100mm。

二、熱處理工藝

銼刀的熱(re)處理工藝路(lu)線為：加熱(re)一(yi)(yi)(yi)(yi)冷卻一(yi)(yi)(yi)(yi)熱(re)矯直一(yi)(yi)(yi)(yi)冷透一(yi)(yi)(yi)(yi)清(qing)洗(xi)一(yi)(yi)(yi)(yi)回火一(yi)(yi)(yi)(yi)清(qing)洗(xi)一(yi)(yi)(yi)(yi)檢(jian)查。

為(wei)防(fang)止(zhi)銼刀(dao)淬火(huo)(huo)(huo)加熱時氧化(hua)、脫碳，可(ke)采用高頻淬火(huo)(huo)(huo)機進行快速加熱。其中，淬火(huo)(huo)(huo)溫度(du)750-790℃，冷卻介(jie)質為(wei)低于30℃的鹽(yan)水或清水，回火(huo)(huo)(huo)溫度(du)160-180℃。

三、工藝說明

（1）小(xiao)銼刀采用(yong)較(jiao)高(gao)的淬火溫度(du)，在堿浴中冷(leng)卻。

（2）淬(cui)火(huo)熱(re)(re)矯直系指銼(cuo)刀在水中(zhong)冷卻到180-200℃，取出在水槽邊手工(gong)矯直的方法。要準確(que)掌握水中(zhong)冷卻時間(jian)，出水過早，會因(yin)(yin)自熱(re)(re)回(hui)火(huo)降低表面硬(ying)度(du)；出水過晚，則(ze)因(yin)(yin)銼(cuo)刀完全淬(cui)硬(ying)，增加矯直困難，甚至造成(cheng)裂(lie)紋或(huo)折斷。銼(cuo)刀應(ying)在短時間(jian)內矯直好，然后完全浸入水中(zhong)冷透。

感應(ying)加(jia)熱(re)快(kuai)速(su)熱(re)處理時(shi)的(de)淬火加(jia)熱(re)

鋼的(de)淬(cui)(cui)火(huo)處理是由加(jia)熱和冷卻兩部分組成(cheng)，其中淬(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱涉及淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度和淬(cui)(cui)火(huo)保(bao)溫(wen)時間兩個重(zhong)要的(de)工藝(yi)參(can)數。這兩個工藝(yi)參(can)數的(de)選擇與(yu)確定，是完成(cheng)淬(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱目標的(de)重(zhong)要條(tiao)件。

快(kuai)速(su)加(jia)熱(re)的(de)目的(de)是(shi)將剛加(jia)熱(re)臨界點(dian)以上，在某(mou)一合適(shi)的(de)溫度下(xia)保溫，使(shi)組織完(wan)(wan)全專(zhuan)版為奧氏(shi)體(ti)，使(shi)合金化(hua)合物(wu)和碳化(hua)物(wu)充(chong)分(fen)的(de)溶解，并使(shi)其(qi)在奧氏(shi)體(ti)內均(jun)勻分(fen)布。在（高(gao)頻）感(gan)應加(jia)熱(re)快(kuai)速(su)熱(re)處理的(de)條件下(xia)，為了完(wan)(wan)成上述淬火加(jia)熱(re)的(de)目的(de)，其(qi)首要條件是(shi)根據(ju)以下(xia)各種因(yin)素(su)來確定加(jia)熱(re)溫度。

（1）快速(su)(su)加(jia)(jia)(jia)熱(re)對鋼臨界(jie)(jie)點的(de)影(ying)響(xiang) 剛的(de)臨界(jie)(jie)點AC1，AC3歲加(jia)(jia)(jia)熱(re)升(sheng)(sheng)溫(wen)速(su)(su)度(du)的(de)增大(da)而發生變化，其變化幅度(du)取決于剛的(de)化學成(cheng)分。通常情況下(xia)，AC1，AC3隨加(jia)(jia)(jia)熱(re)升(sheng)(sheng)溫(wen)速(su)(su)度(du)的(de)增大(da)而升(sheng)(sheng)高(gao)。因此，淬(cui)火(huo)加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)必選根(gen)據剛的(de)化學成(cheng)分和感(gan)應絕愛熱(re)升(sheng)(sheng)溫(wen)速(su)(su)度(du)做出調整，不能私用傳統熱(re)處理采用的(de)淬(cui)火(huo)加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)，二十(shi)使用更高(gao)的(de)淬(cui)火(huo)加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)，確(que)保(bao)剛的(de)組織完全奧氏體化。

（2）跨蘇加(jia)(jia)熱對(dui)合(he)(he)(he)金元(yuan)(yuan)素(su)及(ji)化合(he)(he)(he)物(wu)溶解的影響 淬火加(jia)(jia)熱時要(yao)求鋼種(zhong)合(he)(he)(he)金元(yuan)(yuan)素(su)及(ji)其(qi)形成的化合(he)(he)(he)物(wu)，碳化物(wu)都能融入奧氏體(ti)形成固溶體(ti)，以利于后期(qi)熱處理后使鋼得(de)到(dao)強(qiang)化。（高頻）感應加(jia)(jia)熱淬火加(jia)(jia)熱時保溫(wen)時間很短暫，對(dui)合(he)(he)(he)金元(yuan)(yuan)素(su)及(ji)其(qi)化合(he)(he)(he)物(wu)的溶解不利。為此，只(zhi)有采用提高溫(wen)度的措施來促進其(qi)溶解。

（3）快(kuai)速加(jia)(jia)熱對(dui)奧氏(shi)體(ti)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)化(hua)的(de)影響 淬(cui)火加(jia)(jia)熱溫度是使出(chu)生奧氏(shi)體(ti)中(zhong)碳分布(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)化(hua)的(de)重要條(tiao)件，奧氏(shi)體(ti)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)與否直接(jie)關系到淬(cui)火組織(zhi)的(de)結構(gou)特(te)點和回火后鋼的(de)組織(zhi)和性能。因此，淬(cui)火加(jia)(jia)熱溫度應能滿足奧氏(shi)體(ti)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)化(hua)的(de)要求(qiu)。

綜上所述(shu)，在確定快速加(jia)熱(re)i奧劍俠淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)溫度(du)時(shi)，應(ying)考慮(lv)上述(shu)要求(qiu)。同時(shi)，還(huan)必須考慮(lv)快速加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)保溫時(shi)間(jian)短暫的(de)(de)特點來制定淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)溫度(du)。傳統淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)溫度(du)，通常(chang)在臨界點AC1，AC3以上某個(ge)溫度(du)，齒輪表面淬(cui)(cui)(cui)火(huo)設備(bei)哪里有，其中亞共(gong)析低(di)合金(jin)鋼的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)溫度(du)的(de)(de)對比數(shu)數(shu)據(ju)可以那位，感應(ying)加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)溫度(du)比傳統加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)溫度(du)高(gao)50-100℃，這只是概(gai)況數(shu)據(ju)，使用時(shi)還(huan)鷹大哥依據(ju)實際情況加(jia)以調整。